全面的防爆地面材料测试方法

一、前言：

随着工业的快速发展，各类易燃易爆场所不断增多，对防爆地面材料的需求也日益增长。

不发火性试验仪是我公司新研制，用于检测（防爆）建筑地面材料及其制品不发火性的试验，试验砂轮采用直径为150mm，试验时其转速应为600―1000r/min，以大约相当于铁质器物从3米高处自由落下时撞击地面的线速度，在暗室或夜间打磨试块进行发火试验，如不产生火花即为合格。

二、基本测试方法：

硬度测试：

方法：采用硬度计进行测试。将硬度计的压头垂直压入被测材料表面，保持规定时间后，测量压痕深度或反弹高度，以此确定材料的硬度值。

标准：根据不同的防爆地面材料类型，参考相应的国家标准或行业标准，如对于橡胶类防爆材料，邵氏硬度一般应在 60-80 之间。

耐磨性测试

方法：使用耐磨试验机，通过在材料表面施加一定压力和摩擦力，模拟实际使用中的磨损情况。常见的有泰伯磨耗试验，测量材料在一定转数下的质量损失或磨痕深度。

标准：一般要求在规定的试验条件下，材料的磨耗量不超过一定数值，如每 1000 转的质量损失不超过 0.5g。

耐腐蚀性测试

方法：将材料试样浸泡在不同的化学介质中，如酸、碱、盐溶液等，在规定的时间和温度条件下，观察材料表面的变化，测量其质量、尺寸、性能等方面的变化。

标准：根据材料的使用环境和要求，确定其耐腐蚀性等级，如在特定浓度的酸溶液中浸泡 72 小时后，材料表面无明显腐蚀、起泡、变色等现象。

防爆性能测试

摩擦火花测试

方法：采用摩擦火花试验机，将材料与特定的金属或其他摩擦物在一定的压力、速度和角度下进行摩擦，观察是否产生火花。

标准：在规定的试验条件下，材料与摩擦物摩擦一定次数后，不应产生能够点燃特定可燃气体或粉尘的火花。

冲击火花测试

方法：使用冲击试验机，将一定质量和形状的冲击物从一定高度自由落下，冲击材料表面，观察是否产生火花。

标准：根据不同的防爆等级要求，规定冲击能量和冲击次数，在试验过程中材料表面不应产生能引发爆炸的火花。

静电性能测试

方法：采用静电测试仪，测量材料的表面电阻、体积电阻和静电消散时间等参数。

标准：一般要求防爆地面材料的表面电阻应在 10⁶Ω-10¹⁰Ω 之间，体积电阻应在 10⁷Ω・cm-10¹¹Ω・cm 之间，静电消散时间应小于 0.1s。

环境适应性测试

高温测试

方法：将材料试样放入高温箱中，在规定的温度和时间条件下进行处理，然后观察材料的外观、尺寸、性能等变化。

标准：例如在 80℃的高温下保持 48 小时后，材料不应出现变形、开裂、变色等现象，其硬度、强度等性能指标下降不应超过规定值。

低温测试

方法：将材料试样置于低温箱中，在规定的低温环境下保持一定时间，然后进行外观检查和性能测试。

标准：如在 - 20℃的低温下放置 24 小时后，材料的柔韧性、抗冲击性能等应满足使用要求，不应出现脆裂等现象。

潮湿环境测试

方法：将材料试样放置在湿度可控的环境箱中，保持一定的湿度和时间，观察材料的吸湿情况、尺寸变化以及性能变化。

标准：在相对湿度 90% 以上的环境中放置 7 天后，材料的质量增加不应超过 5%，其防爆性能和物理性能应符合相关标准要求。

粘结性能测试

拉伸粘结强度测试

方法：使用拉力试验机，将粘结在基材上的材料试样进行拉伸，测量其破坏时的最大拉力，计算拉伸粘结强度。

标准：一般要求拉伸粘结强度不低于 1.0MPa。

剪切粘结强度测试

方法：通过专门的剪切试验装置，对粘结好的材料试样施加剪切力，测量其剪切破坏时的最大载荷，计算剪切粘结强度。

标准：剪切粘结强度通常应不低于 0.8MPa。

• 不发火性试验仪

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