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欧洲饲料加工厂对高温回收冷凝水进行有机物监测

检测样品:冷凝水检测项目:TOC

方案概述:在饲料加工车间,蒸汽可用于多种工艺,如加热、消毒和清洁、直接蒸汽处理产品。Mars公司加工厂的蒸汽应用还包括通过热交换器来液化板油,因此有机物可能会以油脂的形式进入循环蒸汽。

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更新时间2023年10月08日

上传企业威立雅Sievers分析仪

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  背景

  位于德国弗登市的Mars动物饲料加工厂按照当地认证机构颁布的标准和欧洲统一标准DIN EN 12952和12953运行其锅炉房。这也符合以前应用的“技术蒸汽指导标准(TRD,Technical Steam Directives)”。

  加工厂根据相关要求[1-5],制定了72小时无人监督锅炉房运行的特别措施。如果回收冷凝水中发生脂肪、油和油脂(FOG-Fats,Oil and Grease)污染,就需要可靠的系统来防止该污染进入蒸汽发生器。通过在线监测,该系统的实际功能得到增强,可以发出自动排放被污染冷凝水的指令。

  锅炉制造商发布的产品规格规定,锅炉给水和返回的冷凝水中不可含有机污染物。

  虽然锅炉给水中的补给水来自受控工艺,但返回的冷凝水在热交换过程中可能受到污染,因此必须对其严密监测。

  以往用紫外传感器的方案来检测冷凝水中的有机物污染,但由于紫外传感器的测量结果不准确且维护要求过高,这种方法已被淘汰。

  如果冷凝水中的颗粒物含量过高,不但会干扰光学测量,还会堆积在光学窗口上,需要每天多次清洁光学窗口。此外,紫外传感器不够灵敏,无法检测到冷凝水中的低浓度有机物。

  解决方案

  传统的传感器无法有效检测有机物污染,而总有机碳TOC分析仪能够为用户提供全面的有机物监测解决方案。TOC分析仪不但能检测出任何种类的有机物,还能整合到生产系统之中以便进行快速在线分析。同时,自动监测系统成功与否,能否将停产时间降到最短,样品制备也起关键作用。

  冷凝水的温度升高,常被管道腐蚀所产生的颗粒物污染(见图1),还可能含有养护锅炉用的化学物质。冷凝水的pH值在中性至碱性范围内。

  Mars公司加工厂发现冷凝水中有大量的貌似铁锈的颗粒物。这些颗粒物虽然不是有机污染物,但会在分析仪中沉积和堵塞管路,从而影响分析。

  因此,对于本文中的应用来说,样品制备至关重要,旨在确保分析结果的准确性和稳健性。加工厂决定试用已被证明在冷凝水监测领域卓有成效的Sievers*M9在线型TOC分析仪,并按照本应用的特定要求来制备样品。

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  试用Sievers M9 TOC分析仪的目的是测试Sievers分析仪与一家工程公司联合建立的样品制备过滤工艺。过滤工艺具有以下特点:

  •耐高温达150°C•耐高压达60 bar

  •专业采用不锈钢过滤器组件,坚固耐用,耐酸碱腐蚀

  •快速循环过滤器具有自清洁功能,因而维护要求低

  •滤芯孔径有1µm至200µm多种选择,可满足不同应用。本试用使用5µm滤芯(见图5)

  •带滤液流量监测功能

  •反向冲洗过滤器和滤液管功能(可选)

  •滤液流中的DOC过滤器或冷却盘管(可选)

  •设备体积小巧(见图2)

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  Sievers M9 TOC分析仪采用Sievers专业研发的膜电导检测技术,能够确保测量的准确性[6,7]。膜电导检测技术使用透气膜,只允许有机物氧化所产生的二氧化碳通过薄膜,以防止其它氧化副产物干扰测量,因此能够提供准确的测量结果(见图4)。Sievers M9 TOC分析仪具有维护要求低、校准稳定期长、极低浓度有机物测量的准确性高等优点,从而成为回收冷凝水的理想监测设备。此款分析仪的优点还包括:无需仪表空气、连续运行时试剂消耗极少、测量所需的时间短、体积小巧、操作便捷等。

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  结论

  Sievers M9在线型TOC分析仪提供稳定且精确的测量数据,适用于监测30-60 ppb TOC的低浓度回收冷凝水。

  同时采用上游样品过滤和TOC分析,可以大大降低维护成本、提高测量灵敏度、缩短停产时间,而这些都是紫外传感器无法做到的。我们对维护工作的建议是,在规定的时间内(每1-3个月)用0.1M HCl冲洗整个过滤系统。

  使用快速回路过滤器,使样品制备变得简便、可靠、维护要求低。尽管滤液中的颗粒物含量高,但滤液流量仍远高于分析仪所要求的50毫升/分钟,这得益于过滤器制造商设计的自行清理功能。我们发现,5µm孔径的滤芯足以防止分析仪堵塞。

  试用结果证明,Sievers M9 TOC分析仪搭配样品过滤装置,是一款性能可靠的监测系统,能够有效监测回收冷凝水中的有机物污染,也能监测Mars公司加工厂的任何具有挑战性的样品。Sievers M9 TOC分析仪和过滤装置在试运行期间均没故障,且无需维护,为加工厂提供了可靠、准确的测量数据,确保了生产设备平稳运行。

  参考文献

  [1]:Water-tube boilers and auxiliary installations-Part 12:Requirements for boiler feedwater and boiler water quality;German version EN 12952-12:2003.

  [2]:Shell boilers-Part 10:Requirements for boiler feedwater and boiler water quality;German version EN 12953-10:2003.

  [3]:Abschnitt 2 TRD 604 Blatt 2–Zusätzliche Anforderungen an die Ausrüstung der Dampfkesselanlage(Außer Kraft am 1.Januar 2013 durch die Bek.vom 17.Oktober 2012(GMBl S.902)).

  [4]:Water-tube boilers and auxiliary installations-Part 7:Requirements for equipment for the boiler;German version EN 12952-7:2012.

  [5]:Shell boilers-Part 6:Requirements for equipment for the boiler;German version EN 12953-6:2011.

  [6]:"ASTM E2656-16 Standard Practice for Realtime Release Testing of Pharmaceutical Water for the Total Organic Carbon Attribute".

  [7]:Standard Methods for the examination of water and wastewater,23rd edition,2017,5310 Total Organic Carbon(TOC).

 

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