上海一韦仪器科技有限公司
使用一韦顶置式搅拌器TS20-优化双组分环氧AB胶的实验室混合与脱泡工艺
检测样品:环氧树脂A组分;胺类固化剂B组分
检测项目:优化混合与脱泡工艺
方案概述:利用一韦顶置式搅拌器TS20的程序控制功能,优化双组分环氧AB胶(应用于电子元件灌封)的实验室混合工艺,解决传统手动搅拌存在的混合不均、气泡过多、批次一致性差的问题,建立高效、稳定的标准化操作流程。
使用一韦顶置式搅拌器TS20-优化双组分环氧AB胶的实验室混合与脱泡工艺
冯伟-上海一韦仪器科技有限公司
实验目的
利用一韦顶置式搅拌器TS20的程序控制功能,优化双组分环氧AB胶(应用于电子元件灌封)的实验室混合工艺,解决传统手动搅拌存在的混合不均、气泡过多、批次一致性差的问题,建立高效、稳定的标准化操作流程。
实验仪器和材料
· 仪器:一韦顶置式搅拌器TS20、螺旋桨式搅拌桨、真空干燥箱、电子天平、粘度计
· 材料:环氧树脂A组分(粘度 ~15,000 mPa·s),胺类固化剂B组分(粘度 ~1,200 mPa·s)
实验步骤
1. 按重量比A:B = 100:35准确称量各组分,置于800ml广口玻璃容器中。
2. 使用TS20预设三段式混合程序:
o 段1 (初步混合):200rpm,正转,时间2分钟。目的:温和地将B组分引入高粘度的A组分中,避免飞溅。
o 段2 (高效均质):450rpm,正转,时间4分钟。目的:提供高剪切力,打破树脂团块,实现微观均匀混合。
o 段3 (脱泡预备):150rpm,反转,时间3分钟。目的:通过反转改变流场,将底部物料翻起,并将夹带的大气泡向液面输送,为后续静置或真空脱泡创造条件。
3. 混合完成后,将样品移至真空干燥箱中进行脱泡处理(-0.095 MPa, 5分钟)。
4. 对混合后的胶液进行取样,测试粘度和观察外观。
实验数据
结论
一韦顶置式搅拌器TS20通过程序化多段搅拌与正反转控制,显著提升了双组分环氧AB胶的混合均匀度与批次稳定性,有效减少气泡,简化了后续工艺,适用于电子灌封胶的研发与小试制备。
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