6SL3210-5FB12-0UA0V90伺服变频器

西门子6SL3210-5FB12-0UA0V90伺服变频器

上海西门子V90变频器代理商
SINAMICS V90,mit PROFINET 输入电压:3AC 200-240V -15%/+10% 11.0A 45-66Hz 输出电压:0-Eingabe V 10.6A 0-330Hz 电机:1.5kW 防护等级:IP20 FRAME size D, 95x 170x 195(WxHxD)

西门子6SL3210-5FB12-0UA0V90伺服变频器

上海西门子V90变频器代理商
SINAMICS V90,mit PROFINET 输入电压:3AC 200-240V -15%/+10% 11.0A 45-66Hz 输出电压:0-Eingabe V 10.6A 0-330Hz 电机:1.5kW 防护等级:IP20 FRAME size D, 95x 170x 195(WxHxD)

请相信上海励辉自动化科技有限公司是您忠诚的长久的合作伙伴，我们愿与广大客户携手向前，共同进步！
公司所备各类产品齐全，货量充足，能够满足客户对现货的需求，保证工程进度。
关于产品质量：本店产品均为西门子原装正品！如需详细产品资料、参数等信息可随时联系店主.产品质保期一年，
特殊停产备件质保六个月.本店一再强调正品，主要让亲们购买的时候心里更有底，大品牌原装的产品，在使用期限、使用效果、
以及售后服务更有保障。购买西门子原装正品，质保一年，西门子*质保，您在使用产品之时没有后顾之忧。
关于快递：默认德邦快递 由于每个地方各快递到达速度不一样，如需快到达请您联系店主备注发货方式，如发顺丰快递加运费或者到付.
关于本店宗旨：诚信经营、客户至上.诚心为每一位用户提供西门子原装品质的产品 为每一用户提供便捷的西门子产品服务
本店承诺：凡在本店购买的西门子产品，若存在产品质量问题或与描述不符，本店支持7天无条件退货服务.产品为西门子*未开封。
本公司销售的产品一律为*正品 ；可以签约正式的销售合同，并可以开具16%的增值税发票、普通发票。如需发票，税点另算。拍前注意 均以报价为准。
产品质保期为一年!产品外包装详见产品图片，白色标签上均有西门子品牌LOGO及产品订货号，各位买家在收到货后，请核对型号无误，再拆包装（包装拆开后将无法二次销售，不支持退换货）
服务理念：
产品规格：原装正品，假一罚十。
产品质量：*，质保一年。
产品价格：薄利多销，量多从优。
产品货期：大量现货，付款发货。

V90变频器概述

SINAMICS V90 – 适用于运动控制应用的优伺服驱动解决方案

SINAMICS V90 伺服驱动装置，200 ... 240 V 1 AC/3 AC，底座规格 FSA、FSB、FSC、FSD

SINAMICS V90 伺服驱动装置，380 ... 480 V 3 AC，底座规格 FSAA、FSA、FSB、FSC

SINAMICS V90 单轴伺服驱动装置

SINAMICS V90 面向通用伺服应用而设计，设计时考虑了机器制造商和系统集成商在成本和产品上市时间方面所遇到的难题。

SINAMICS V90 的调试十分方便，通过即插即用功能即可完成。SINAMICS V90 驱动器具有经过优化的伺服性能，可迅速集成到 SIMATIC PLC 控制系统中，并具有很高可靠性。通过将 SINAMICS V90 伺服驱动器与西门子的 SIMOTICS S-1FL6 伺服电机加以组合，可形成一种无缝衔接的驱动系统。

SINAMICS V90 具有内部定位、脉冲串定位以及转速和转矩控制模式。

通过集成的实时自动调谐和机器共振自动抑制功能，该系统可自动对自身优化，以实现高动态性能和平稳运行。并且，由于高达 1 MHz 的高频限制，脉冲串会促进实现较高定位精度。

SINAMICS V-ASSISTANT 组态工具

安装有 SINAMICS V-ASSISTANT 软件工具的 PC 可通过标准 USB 端口与 SINAMICS V90 相连。该软件工具用于设置参数、测试运行和执行故障排查，并具有强大的监控功能。

(1)系统概述

    在大型化工厂的能量损耗中，大功率空压机系统的电能损耗占据了一个很大的比例。由于空压机长期恒速运行，不能根据实际用风量的变化自动调节空压机转速，或由于空压机系统在选型时，功率选得过大，造成白白消耗了大量电能。为了将电耗降下来，提高经济效益，越来越多的企业采用了变频器。由于采用了变频器控制、空压机软起动、软停止，从而避免了直接起动对电网的冲击；同时也避免了对空压机的机械冲击，使空压机的寿命延长。

    (2)系统配置及变频器的主要参数

    对于该厂的3台75kW空压机设备，采用两台以MM440型变频器为核心的变频控制柜取代原来的星一三角控制柜。

    变频器的主要调节参数如下：

    P0700 =2, P0701 =1, P1000 =2, P1080 =30, P1082 =50, P1120 =30, P1121 =30。

    根据工厂运行记录，投入两台空压机运行，24小时连续工作，消耗电能计算如下：

    每年消耗电能(75kW x2)×24h×365 =1314000度；采用变频控制后空压机节能达到了20%左右，每年节约电能1314000度×20%=262800kW．h，即每年该空压机组节约电能大约达到262800kW·h左右。

    采用变频控制柜以后不仅节约了大量的电能，同时实现了全自动控制，大大降低了操作人员的劳动强度，减少了机组启停的电流和机械冲击，延长了机组的使用寿命。

某公司有两台石油气压缩机，配有两台电动机，单台额定功率75kW，运行时一台运行一台备用，而在实际生产中只需大约45kW输出功率，压缩机在低于额定工况条件下运转，负载率较低，而且其风压与流量大小要靠手动阀门调节，操作困难，也浪费大量电能。因此，采用变频调速技术进行改造，用PLC实现自动调节和各种控制功能。

    采用变频器改造时需要满足工艺要求：正常生产过程中，两台压缩机应至少有一台运行，即使在相互切换时，也不允许出现两台机器全部停机的现象；保持压缩机出口压力在预定值；能实现对压缩机运行状态进行分析，以实现预测性检修。

    (1)系统控制原理

    工艺专业设定的压缩机管网正常出口压力为P1，现场实际测定的压力为P2，根据压力差△P=P2-P1值的大小由PLC内PID功能模块进行PID运算，控制变频器来改变电动机转速，以达到所需要的压力。当△P＞0时，现场压力偏高，则提高变频器输出频率，使电动机转速加快，提高实际风压；当△P<0时，现场压力偏低，则使转速降低，△P减小。这样不断调整，使△P趋于零，现场压力在设定值附近波动，保证压力稳定。系统结构如图8-9所示。

    由于压缩机长期运行，造成各部件间隙变大，这样引起的振动会越来越大，容易造成各部件的损坏。需要利用控制系统对现场情况进行判断分析，提前对压缩机进行计划性维护保养，这样可大大延长设备的使用寿命，提高设备的运行可靠性，减少设备故障引起的非计划停车。

    (2)系统配置

    该系统由一台MM440变频器、一台S7-200型PLC以及接触器、操作按钮、一台现场压力变送器和两台振动测量装置组成。用PLC实现压缩机出口压力单回路闭环PID控制，由振动变送器对压缩机状态进行监控分析。系统主电路如图8-10所示。

    图8-9 系统结构
 

    图8-10 系统主电路

    电动机M1和M2各有两种起动方式，可通过转换开关选择变频／工频起动方式。

    在正常情况下，电动机M1处于变频器调速状态，电动机M2处于停机状态。现场压力变送器检测管网出口压力（4 - 20mA模拟信号），并与预定值相比较，经PLC内部PID指令进行运算，得到变频器所需频率信号，自动调节电动机转速，达到所需管网压力。

    当需要从电动机M1切换到M2时，接触器KM2断开，KM1闭合，此时电动机M1工作在工频下，在变频器*停止后，KM4闭合，变频器重新起动，电动机M2在变频器驱动下起动；*起动后，KM1断开，电动机M1停止，切换操作结束。电动机M2切换到M1过程类似。

    按下“停车按钮”，PLC控制所有接触器断开，变频器停止工作。

    通过PLC内部程序设定报警及联锁保护，一旦出现故障立即停止相应操作并报警。设置相应故障代码，使维护人员可根据故障信息方便查找到故障点，如压缩机油压低、水压低等信号，可由现场防爆压力表测得，直接送至PLC，由PLC控制实现声光报警并延时停车。通过现场设置的振动传感器，将信号送至PLC对空压机运行状况进行显示和诊断。

    采用变频器和PLC配合使用，既实现了压缩机的软起动，减小了起动电流对电网的冲击，降低了能耗，又实现了闭环自动控制及自动调节，使得运行更加稳定可靠。变频器、PLC、接触器等可以安装在以太空置柜内，可以就地或远控操作，方式简单灵活。

    本系统可扩展性较好，若有多台压缩机在变频／工频供电方式下运行时，只需将增加信息或信号引至PLC，即可实现整个系统的自动控制。如果生产需要，本系统也可方便接入DCS或上位机，建立人机界面的监控系统。

    PLC须实现KM2和KM4之间的互锁，以防止两台电动机同时变频起动，使变频器因过载而损坏。但是，变频控制柜的总电源需按两台电动机负载容量考虑。