浅谈摩擦系数对螺纹连接装配的影响2017/02/04

螺纹连接因其承载能力强、互换性好、可拆卸等优点，在现代化大生产中应用广泛，对整机质量和安全性能具有重要影响。螺纹连接依靠螺纹副及被连接件之间的摩擦力传递载荷，摩擦力的大小与轴向预紧力有直接关系。轴向预紧力过大或过小都会对螺纹连接产生不利影响。轴向预紧力过小，螺纹连接承载能力、防松性能均达不到设计要求；轴向预紧力过大，螺纹接触面应力值较大，容易引起螺纹变形、滑扣等机械损伤，降低螺纹连接可靠性。因此，为保证螺纹连接满足连接实际工作需要，必须确定合理的轴向预紧力范围。当前对螺纹连接设计时，因国标、行标

如何理解紧固件横向振动试验机的“横向振动”2017/02/04

紧固件横向振动试验机、多功能螺栓紧固件分析系统、ISO16130-2015紧固件横向振动标准，紧固件摩擦系数试验机、螺纹摩擦系数试验机的测试和分析。紧固件横向振动实验是用来对紧固件在承受横向交变载荷的防松性能进行研究、分析、测试的重要实验。由于各类交通运输工具常可能承受横向交变载荷。如汽车的气功、制动、加速、减速的等，因此对这类设备中的关键的紧固件进行横向振动实验，以确保交通运输的安全是十分必要的。我们的防松垫圈、锁紧垫圈就是通过了专业的横向振动测试。其中DIN25201的锁紧靠斜面滑动防松，更

紧固件摩擦系数稳定剂影响2017/02/04

'摩擦係數穩定劑'('FrictionCoefficientStabilizer')廣義而言泛指用於降低並同時穩定[[摩擦係數]]的潤滑披覆劑。在[[緊固件]]的應用範疇中，摩擦係數穩定劑可促進緊固件攻牙的速度，降低[[鎖入扭力]](TighteningTorque)及增進緊固件在震動擺動環境下的[[鎖緊力]](ClampingForce)。由於其能夠有效降低量產緊固件間摩擦係數值的變異差，因此大幅提升了緊固件的整體品質與機件組裝後之安全性，更可進一步滿足預置扭矩與自動化組立設定的需求。采用“紧

紧固件摩擦系数对联接的影响2017/01/23

通过“紧固件摩擦系数试验机、螺纹摩擦系数试验机、螺栓紧固分析系统、标准件摩擦系数试验机、紧固件横向振动试验机、防松振动试验机、容克（安布内科）振动试验机、螺栓模拟装配系统”对紧固件的相关测试。分析以下几点1引言螺纹联接具有结构简单、装配方便、标准化程度高等特点，被广泛应用到各类机械产品中。螺纹紧固件在汽车总装生产中使用普遍，其联接质量直接影响着产品的装配质量及可靠性。随着紧固件生产技术提高，各种防松型紧固件也越来越多的被使用。目前使用较多的一种是非金属嵌件锁紧螺母，目前国内车企对于这种防松型紧固

宝马召回部分进口X系列汽车 螺栓未拧紧致安全隐患2017/01/17

1月6日电据国家质检总局消息，日前，宝马(中国)汽车贸易有限公司向国家质检总局备案了召回计划，将自2017年1月6日起，召回部分进口X系列汽车，据该公司统计，中国大陆地区共涉及65辆。具体如下：2015年6月22日至2015年9月12日期间生产的2015年款进口BMWX5汽车，共计56辆;2015年6月26日至2015年7月29日期间生产的2015年款进口BMWX6汽车，共计9辆。本次召回范围内部分车辆由于DME(车辆发动机电子控制单元)与发动机缸体之间的接地线位置的螺栓可能未按标准扭矩拧紧，在

紧固件摩擦系数对装配-扭矩法的影响2017/01/14

用来验证参考设备：紧固件摩擦系数试验机、螺纹摩擦系数试验机、摩擦系数试验机、螺母摩擦系数试验机、多功能螺纹紧固件分系统、螺栓摩擦系数试验机、标准件摩擦系数试验机、螺纹紧固件试验分析系统。摩擦系数对不同扭矩法的影响目前使用zui多的是“扭矩法”和“扭矩－转角控制法”，而这两种拧紧方式都将会受到产品摩擦系数大小的影响，从而影响螺栓紧固时的预紧力。而“屈服点控制法”和“螺栓长度法”则避免了摩擦系数对装配的影响。扭矩法使用扭矩装配方法时，当达到规定的扭矩就停止，只对一个确定的紧固力矩进行控制，操作简单，

紧固件横向振动松脱及有效防松2017/01/14

摘要：分析了各部件联接紧固件振动松脱的原因!通过对比国外产品的一些有效防松措施!提出几种承受较大交变载荷和振动的紧固件有效防松方法!并详细介绍了一种预紧力大"紧固方便"省力"防松*的液压螺母锁紧的方法。关键词：紧固件振动松动，防松螺母任何机器的螺纹联接!若螺母松动造成预紧力减小或消失!都会导致各种损坏!螺纹联接的有效防松是一个重要问题，特别是在承受较大的交变载荷和振动的机器中!其螺栓紧固联接防松的可靠性尤为重要，承受较大的交变载荷和振动!长期来其紧固件经常发生螺母松动!导致传动装置元部件失效。紧

螺栓保证载荷变形伸长测量试验方法2017/01/14

螺栓保证载荷变形伸长测量试验方法执行标准：GB/T3098-2010规定的螺栓保证载荷变形伸长测量试验方法本系列试验机是测试螺栓螺母抗拉强度及螺栓保证载荷变形的试验机，采用分辨率在0.1μm高精度进口光栅传感器自动测量螺栓由保证载荷产生的*变形量，整个试验全自动闭环控制，数据精度非常高和准确，完*了手工测量带来的繁琐和误差大的问题，国内*自主研发，技术水平世界*。测量结果和判断：卸载后，螺栓的总长度L1应与加载保证载荷前L0相同（其公差±12.5μm内为允许测量误差）。某些不确定因素：如直线度、

紧固件防松技术2017/01/14

技术的产生及防松原理各种机器及部件在连接装配中离不开紧固件。紧固件给机械工业带来了方便，但是，它有一个不可避免的弱点，即在剧烈震动中会自行松脱，致使部件或一台完整的设备损坏、解体，甚致酿成事故。为解决紧固件的松脱问题，从螺纹紧固件诞生开始，世界上许多国家的科学家和工程师作了大量的试验和研究，他们采用锁片、销钉、尼龙嵌入、变形螺纹、化学涂胶等方法，在一定程度上延缓了紧固件会自行松脱的时间，但是，没有根本解决问题。螺纹紧固件的松脱问题的关键在于螺纹的结构形状。为此，美国工程师在研究了紧固件螺纹的形状

防落垫圈特殊设计 更适用预安装频繁拆卸的场合2017/01/08

在基础件中长得普通而不怎么亮眼的是垫圈，虽然它在眼球时代易被人遗忘，但它的作用确不容忽视，垫圈能增加被联接件的支撑面积以减小接触处的压强和避免拧紧螺母擦伤被联接件的表面。所以说绿豆芝麻一样都不能少。塑料垫圈规格有很多：平垫圈、肩型垫圈、锁紧垫圈、盖帽垫圈、防落垫圈、杯型垫圈等，它们各有所长发挥着自己的作用。在垫圈中属于比较特殊的是防落垫圈，它外形和平垫圈相似，在中间，在它的内侧有突出部位设计，3~4个齿轮状，这种小小的改进，可防止各种尼龙或金属螺钉和螺母的脱落。特别适合在预安装和频繁拆卸的场合，

高锁螺母锁紧力矩、松脱力矩试验2015/12/03

此试验机用于螺纹紧固件测试分析研究。国内自主成功研发，产品性能达*水平，软件和测控系统*自主知识产权，打破依赖国外进口设备的局面，*螺栓、螺母紧固轴力和摩擦系数（端面摩擦系数、螺纹摩擦系数、总摩擦系数）的测试；并能应用于高锁螺母的摩擦系数（端面摩擦系数、螺纹摩擦系数和总摩擦系数）、锁紧力矩、松脱力矩、预紧力、拧断力矩的测试，此设备除测试常用的螺栓、螺母外，可以*测量高锁螺母后的卸载、测量松脱力矩（螺母相对于螺栓无转动的情况下去除轴向载荷，向拧松方向旋转90°测得的锁紧力矩值）及拆卸测试试验，

紧固件横向振动试验机的软件功能2015/10/10

紧固件横向振动试验机，国内*自主研发制造，*符合GB/T10431-2008、DIN65151规定水平横向振动产品达*水平，自动拧紧和旋松，可增配测试拧紧扭矩和总摩擦系数功能来检测紧固件在一定频率和振幅的横向动态载荷下的自锁性能（防松性能）。横向振动试验机软件功能，本系统的测量软件是真正基于WIN7操作系统的测试软件，确保它能够稳定有效的运行。所得出的结果均可输出到Office/PDF文档中，便于报告的传输和管理。软件界面采用Windows环境下，虚拟仪器技术。人机界面友好，操作简便。试验时，实

紧固件摩擦系数影响因素2015/07/17

参考文献：《紧固件摩擦系数简介》、《螺纹摩擦系数对装配扭矩的影响》参考设备：TCH-1000紧固件摩擦系数试验机（天乘公司）如何检测紧固件摩擦系数采用设备天乘公司产TCH-1000紧固件试验分析系统，此实验测试机传感器精度均为0.5%，符合各大汽车公司紧固件分析要求中的试验测试机要求。实验测试机通过测试分析系统软件程序，可以求得总摩擦系数、螺纹之间的摩擦系数及支承表面摩擦系数，同时可以按不同的装配工艺(如扭矩转角装配、屈服点装配等)进行验证性试验。规定检验方法在对*检验或批量监控以及对特殊螺栓连

横向振动和紧固件防松方法2015/07/16

1、紧固件松动原因分析设计参数选用的缺陷，螺栓预紧力不足螺栓安装无拧紧扭矩要求2、螺栓联接中缺少弹性设计目前国内的采煤机在联接螺栓设计中选用螺栓往往直径偏大长度偏小螺栓弹性伸长量小，防松效果差在螺栓屈服之前螺栓的拉伸变形是弹性变形3、采用的防松方法不可靠传统防松方法:螺母加弹簧垫圈,嵌装尼龙防松螺母,对顶螺母锁紧等,在采煤机中应用可靠性差,弹簧垫圈防松由于支承面小的原因,在承受较大的交变载荷和振动条件下工作时易产生应力松弛,防松效果zui差,嵌装尼龙防松螺母,多次安装重复使用的防松效果不理想,对

横向振动试验机评定紧固件的防松性能2015/07/15

对于如何评定紧固件的防松性能，目前国内外普遍采用两种标准的试验方法。*种是紧固件加速振动试验方法（ISO标准或GJB715.3-89），第二种是紧固件横向振动试验方法：GB/T10431-2008、DIN65151-2002。两者都是加速紧固件连接松动的试验方法，它们各有特点，*种方法目前在国内主要用于航空航天系统,而其他系统多采用第二种方法。天乘公司紧固件横向振动试验机可以准确地评定紧固件连接的扭-拉关系对防松性能的影响，这为进一步研究和设计各种新型防松紧固件提供了更为有效的试验途径。螺纹紧固

紧固件摩擦系数试验机测试条件2015/07/10

紧固件摩擦系数试验机：紧固件在汽车装配中，螺纹紧固件装配的质量将直接影响整车的装配质量和行驶的可靠性。为此，在施加外载荷之前，需拧紧螺纹紧固件，以加紧被联接件。称拧紧螺纹紧固件为预紧，称该力为轴向预紧力。保证螺栓的可靠服役，必须在装配时要保证有适当的轴向夹紧力。目前的装配工艺上可行的方法是通过控制扭矩来间接实现对轴向夹紧力的控制。预紧力的大小是保证链接质量的重要因素，螺栓的拧紧过程是一个克服摩擦的过程，在这一过程中存在螺纹副的摩擦及端面摩擦。而影响预紧力的主要因素除了使用的工具及拧紧方法外就是紧

横向振动试验机的研究和原理2015/07/09

一、原理简介紧固件横向振动试验机用于螺纹紧固件测试分析研究。国内自主研发，软件和测控系统*自主知识产权，打破依赖国外进口设备的局面，横向振动试验机能够*按照GB/T10431-2008、DIN65151横向振动测试标准，来检测紧固件在一定频率和振幅的横向动态载荷下的自锁性能（防松性能）。首先，伺服自动拧紧装置按照设定的夹紧力自动拧紧被测螺栓/螺母。然后，启动测试，试验机将给整个连接副施加一定频率和振幅的横向动态载荷。在整个试验过程中，系统将记录并分析紧固件轴力、松脱角度的变化。通过相关图表，您可