高温蒸汽计量表

      高温蒸汽计量表主要通过分体式的涡街流量计测量管道蒸汽，采集蒸汽参数。采集到的脉冲参数会传输到流量积算仪中，并根据管道上测量的温度压力参数，通过温压补偿得到实时的蒸汽参数。

带温压补偿的涡街流量计，法兰夹持连接，RS485或者4-20mA信号输出，24V供电。温度120-320℃左右，压力大小视情况而定，压力分低压蒸汽、中压蒸汽和高压蒸汽，流量和管径视情况而定，常规DN25-200的管道。压力大小视情况而定，常规压力0.6-1.6MPa。
蒸汽流量计量与蒸汽的密度有关，而蒸汽的密度随着蒸汽的温度、压力变化而变化。因此，在蒸汽流量计量中必须合理的进行温度、压力补偿，对密度进行修正，才能提高蒸汽流量计量的正确性，减小计量误差。蒸汽分为饱和蒸汽和过热蒸汽，由于蒸汽性质不同，在相同的压力下蒸汽密度是不同的。因此，在蒸汽流量的计量中所采用的计量方法也不同。应根据被测蒸汽的性质，合理选择计量仪器、仪表和补偿方法。

技术参数：
1、测量介质：气体、液体、蒸气
2、口径规格法兰卡装式口径选择25,32,50,80,100
3、法兰连接式口径选择100,150,200
4、流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s
正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2；蒸气流量范围见表3
5、测量精度1.0级1.5级
6、被测介质温度:常温–25℃～100℃
7、高温–25℃～150℃-25℃～250℃
8、输出信号脉冲电压输出信号高电平8～10V 低电平0.7～1.3V
9、脉冲占空比约50%,传输距离为100m
10、脉冲电流远传信号4～20 mA,传输距离为1000m
11、仪表使用环境温度:-25℃～+55℃湿度:5～90% RH50℃
12、材质不锈钢, 铝合金
13、电源DC24V或锂电池3.6V
14、防爆等级本安型iaIIbT3-T6
15、防护等级IP65

        高温蒸汽计量表基本原理是卡门涡街原理,即“涡街旋涡分离频率与流速成正比"。变送器流通本体直径与仪表的公称口径基本相同。如图一所示,流通本体内插入有一个近似为等腰三角形的柱体,柱体的轴线与被测介质流动方向垂直,底面迎向流体。

当被测介质流过柱体时,在柱体两侧交替产生旋涡,旋涡不断产生和分离,在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡即“涡街"。理论分析和实验已证明,旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。

旋涡交错分离,在柱体两侧及柱体后面的尾流中产生脉动的压力,设在柱体内部（或后面）的检测探头受到这种微小的脉动压力的作用,使埋设在探头内的压电晶体元件受到交变应力而产生交变电荷信号。该信号经放大器上的电荷变换、放大，滤波限幅和触发整形处理后，输出频率与旋涡分离频率相同的方波电压脉冲信号。该信号再送到就地显示仪，传感器输出的每一个脉冲将代表一定体积的被测流体。一段时间内的输出总脉冲数,将代表这段时间内流过传感器的流体总体积。

传感器输出的电压脉冲信号送到连于一体的就地显示仪。就地显示仪采用微功耗CPU，测量涡街传感器输出的频率信号，根据设定的密度，涡街流量系数进行流量运算，现场液晶显示瞬时流量和累计流量。

适用流量范围和仪表口径的确定
仪表口径的选择，根据流量范围来确定。不同口径涡街流量仪表的测量范围是不一样的。即使同一口径流量表，用于不同介质时，它的测量范围也是不一样的。实际可测的流量范围需要通过计算确定。

(一) 参比条件下空气及水的流量范围

1．气体：常温常压空气，t=20℃，P=0.1MPa（绝压），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。

2．液体：常温水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。

（二）确定流量范围和仪表口径的基本步骤：

1． 明确以下工作参数。

（1）被测介质的名称、组份

（2）工作状态的小、常用、大流量

（3）介质的低、常用、高压力和温度

（4）工作状态下介质的粘度

选型

安装要求

①涡街流量计上流向箭头的方向与流体的流向*，其安装角度不受限制。

②上游直管段长度15－40DN，下游直管段长度5DN

③当需要进行压力和温度补偿时，应配备压力变送器和温度变送器，去压孔的位置在传感器下游3－5

DN处，取压孔通径为6－12mm，测温点设置在下游6－8DN处。

安装示意图：