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锅炉蒸汽计量表

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更新时间:2019-02-25 15:37:40浏览次数:744

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产品简介

锅炉蒸汽计量表金湖海联仪表有限公司选用温压补偿一体化涡街流量计,安装方便也可选用孔板流量计经久耐用。主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。

详细介绍

锅炉蒸汽计量表金湖海联仪表有限公司选用温压补偿一体化涡街流量计,安装方便也可选用孔板流量计经久耐用。主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表。

技术参数

1、测量介质: 气体、液体、蒸气;

2、测量精度 1.0级 1.5级;

3、被测介质温度:常温–25℃~100℃;7.高温–25℃~150℃ -25℃~350℃;

4、输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8~10V 低电平0.7~1.3V;

5、脉冲占空比约50%,传输距离为100m;

6、脉冲电流远传信号 4~20 mA,传输距离为1000m;

7、仪表使用环境 温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90% RH50℃;

8、材质 不锈钢, 铝合金;

 

液体与气体(单位:m3/h)

通径

(DN)

液体流量范围

(m3/h)

输出频率范围

(Hz)

气体流量范围

(m3/h)

输出频率范围

(Hz)

15

1.2~6.2

90~900

5~25

265~2640

20

1.5~10

40~396

8~50

218~1982

25

1.6~16

32~325

10~70

172~1420

32

2~20

20~250

15~150

130~1350

40

2.5~25

13~130

22~220

115~1147

50

3.5~35

9~93

36~320

96~854

65

6~60

8~82

50~480

61~583

80

10~100

6~65

70~640

45~417

100

15~150

5~50

130~1100

43~367

125

25~250

5~47

200~1700

33~290

150

40~400

4~40

280~2240

27~221

200

80~800

3~33

580~4960

24~207

250

140~1400

3~26

970~8000

20~171

300

200~2000

2~22

1380~11000

17~136

 

锅炉蒸汽计量表用于蒸汽测量的节流装置分类与适用范围
节流件类型
取压方式
适用范围
公称通径DN,mm
公称压力PN,MPa
直径比β=d/D
雷诺数ReD
标准孔板
角接环室取压
      2 差压式流量计测量蒸汽流量的原理
      蒸汽计量中用节流元件作为检测元件时,其流量公式为:
式中:qm——质量流量,kg/s;
         c   —— 流出系数;
         d  —— 节流件开孔直径,m;
         ε  —— 可膨胀性系数;
        ρ—— 被测流体密度,kg/m3;
         β  —— 节流件孔径与直管段内径之比,β=d/D;
      △P  —— 差压,Pa。
      在式(1)中,β和d为常数,c和ε在一定的范围内可看作常数,目前生产的流量计也是把c和ε作为常数,因此式(1)可简化为:
      当蒸汽的工艺操作条件(压力或温度)变化时,假设此时的蒸汽密度为ρs,如果孔板前后的差压不变,仍是△P,此时质量流量qms:
      在实际应用中,常用流量测量检测点附近的温度、压力,经计算或查表后得到相应的密度,按公式(3)再求得瞬时质量流量,这就是所谓蒸汽流量的温度、压力补偿。过热蒸汽状态和饱和蒸汽状态有不同的补偿方法。
       2.1 过热蒸汽质量流量的测量
      当流体为过热蒸汽时,被测蒸汽密度ρ取决于蒸汽的压力P和蒸汽的温度T,P取自节流件上游取压口,T的测点一般选取在节流件上游足够长度的部位,由于差压式流量计测量是建立在蒸汽流过节流件时不发生相变的基础上,所以温度T的测点选取在节流件下游5D管段上也是合适的。其温度压力补偿控制方框图如图1。
      2.2 饱和蒸汽质量流量的测量
      饱和蒸汽的压力和温度是******对应的,饱和蒸汽的密度从其压力或从其温度查到的密度值是相等的,所以饱和蒸汽流量的补偿既可用压力补偿也可用温度补偿。
      其压力补偿控制方框图如图2,温度补偿控制方框图如图3。
      3 过热蒸汽流量测量温度、压力补偿实现的办法
      在蒸汽的计量上,蒸汽质量流量主要与密度有关,而密度虽然也是温度、压力的函数,但不再遵循理想气体状态方程,且在不同压力、温度区间,函数的关系也就不同,很难用一个简单的函数关系式表示,因此关键是蒸汽密度的确定。常用的蒸汽密度的确定方法有两种。
      3.1 查表法
      把蒸汽密度表载入流量积算仪中,流量积算仪根据被测状态的温度、压力,从表中查出相应的密度值。现在许多仪表也是这样做的,这种流量积算仪补偿效果比较准确,能正确反映不同工况下的蒸汽质量流量。
      3.2 计算法
    ·自己拟合公式(或***生产制造厂家给出公式)
    ·乌卡诺维奇公式
    ·IFC1967公式
      例如有个公司用的拟合公式为:
式中:t——温度,℃;
         P——表压,MPa。
         蒸汽实际工况条件为:
         工作压力变化范围,0.1~1.2 MPa
         工作温度变化范围,160~400 ℃
         取特殊点对公式(4)验证:
        1)P=0.3MPa(P高压力=0.4MPa),t=160℃  
      在此温度压力状态下查表得ρ=2.06735 kg/m3
      2)P=0.5 MPa(P高压力=0.6 MPa),t=180 ℃   ρ’=2.69611 kg/m3
      在此温度压力状态下查表得ρ=2.9886 kg/m3
      3)P=0.8 MPa(P高压力=0.9 MPa),t=200 ℃     ρ’= 4.09261 kg/m3
      在此温度压力状态下查表得ρ=4.3418 kg/m3
      4)P=1.2MPa(P高压力=1.3 MPa),t=400 ℃     ρ’=4.00374 kg/m3
      在此温度压力状态下查表得ρ=4.2591 kg/m3 
      通过以上计算我们可以看出:采用的密度补偿公式的计算误差太大,不能满足计量仪表的要求。用公式法***是采用“IFC1967公式”。

涡轮流量计-测油、液体

污水流量计-测酸、污水

电磁流量计-测酸、碱、污水

涡街流量计-测液体、蒸汽

孔板流量计-测蒸汽、气体、液体

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