三菱重工蜗轮蜗杆减速机SEUH450R-125：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SEUH450R-125：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

1. 定期检查油位：减速机在运行前和运行过程中，都要定期检查润滑油的油位。确保油位在油标规定的范围内，油位过低会导致润滑不良，加剧磨损；油位过高则可能引起油温升高、漏油等问题。

2. 定期更换润滑油：新减速机运行一段时间后，应进行换油，之后根据使用环境和工况，按照厂家建议的周期定期更换润滑油。一般来说，在清洁的环境下，可每 6 - 12 个月更换一次；在恶劣环境下，如粉尘多、湿度大的场所，换油周期应适当缩短。更换润滑油时，要将减速机内部的旧油排净，并用干净的油冲洗内部，然后加入适量的新润滑油。

3. 检查油温及噪音：在减速机运行过程中，要留意油温是否过高。正常情况下，减速机的油温不应超过 80℃。若油温过高，可能是负载过大、润滑油不足或冷却系统故障等原因引起，需要及时排查并解决问题。同时，要注意减速机运行时的噪音，若出现异常噪音，可能是齿轮磨损、轴承损坏或其他部件故障，应立即停机检查。

4. 检查密封情况：定期检查减速机的密封部位，确保密封良好，无漏油现象。若发现密封处有油迹，应及时查明原因，更换密封件。

5. 清洁减速机表面：保持减速机表面的清洁，及时清除灰尘、油污和杂物等，以免影响散热效果。可以使用干净的布或压缩空气进行清洁，但要注意避免水进入减速机内部。

6. 紧固连接螺栓：定期检查减速机与电机、负载设备的连接螺栓以及减速机本身的固定螺栓，确保螺栓紧固可靠，防止因螺栓松动导致设备振动、移位甚至损坏。

7. 检查齿轮和蜗轮蜗杆：定期打开减速机检查孔，检查齿轮和蜗轮蜗杆的磨损情况。若发现磨损超过规定范围，应及时更换相关部件，以保证减速机的传动效率和精度。

8. 检查轴承：通过听声音、触摸温度等方式检查轴承的运行状况，若发现轴承有异常声音、发热或松动等情况，要及时更换轴承，以免影响减速机的正常运行。