三菱重工蜗轮蜗杆减速机SEUH250R-125：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SEUH250R-125：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

1. 清洁保养：定期使用软布擦拭减速机的外壳表面，保持外部清洁，防止灰尘和污垢进入机内，避免造成损坏。

2. 润滑保养：新减速机初次使用运转 7-14 天后须更换新油。之后，长期连续工作的减速机每 2-3 个月换油一次，每天工作不超过 8 小时的减速机每 4-6 个月换油一次。定期检查润滑油的质量和粘度，如发现油混入杂质、老化变质，或工作中油温显著升高（温升超过 60℃或油温超过 85℃），应及时更换润滑油。

3. 零部件检查：定期检查减速机的各个零部件，查看蜗轮、蜗杆是否有磨损、点蚀、胶合等情况，轴颈是否磨损，键槽是否损坏，轴承有无磨损和损坏，各紧固螺栓有无松动，油封是否老化渗漏。如发现蜗轮、蜗杆齿面轻度胶合、点蚀及个别齿面有缺陷，可采用补焊后铣削、刮削及研磨等方法修复；轴颈磨损可采用喷涂、刷涂、电镀后磨削方法修复；轴上键槽损坏，可在离原键槽 120° 相位处重新加工键槽。

4. 齿隙调整：三菱重工长谷川生产的减速机虽具有可调整齿隙的特点，但在使用过程中仍需定期检查齿隙是否符合要求，如有偏差，需按照说明书或专业指导进行调整。

5. 运行状态监测：在减速机运行过程中，密切关注其温度、噪音、振动等情况。若发现油温过高（超过 80℃以上）、有不正常的噪音或振动等现象，应立即停止使用，检查原因，排除故障或更换润滑油后，再继续使用。

6. 维护记录：建立完善的维护记录，记录减速机的保养情况，包括每次的清洁、润滑、零部件检查、故障处理等信息，以及设备的工作状态，以便日后参考和分析设备的运行趋势。

7. 安装基础检查：定期检修安装基础是否稳固，确保减速机安装牢固，无松动现象，避免因安装基础问题导致设备振动或损坏。