许昌BR-2000L 医疗试剂注射用水设备 返回列表页

多介质过滤器：采用 “无烟煤 + 石英砂" 双层滤料，上层装填 1.0-2.0mm 无烟煤（高度 600mm），下层为 0.5-1.0mm 石英砂（高度 800mm）。原水通过时，利用滤料的筛分与吸附作用，去除粒径＞10μm 的悬浮物、泥沙，使出水浊度≤1NTU，污染指数（SDI）≤4。设备配备全自动反冲洗装置，当压差达 0.1MPa 或运行 48 小时后，启动气水联合冲洗（空气擦洗 3 分钟 + 水冲 15 分钟），恢复滤料活性。

活性炭过滤器：填充碘值≥1000mg/g 的椰壳活性炭（层高 1000mm），通过多孔吸附结构去除余氯（≤0.05mg/L）、有机物（TOC 去除率≥60%）及异味。余氯去除可避免其氧化反渗透膜，有机物拦截则降低膜污染风险。过滤器每 72 小时反冲洗一次，确保吸附效率稳定。

软化器（按需配置）：当原水硬度＞0.03mmol/L 时启用，装填钠型阳离子交换树脂，通过离子交换将钙、镁离子置换为钠离子，使出水硬度≤0.03mmol/L，防止 RO 膜结垢。树脂再生采用 8% 氯化钠溶液，再生周期根据原水硬度自动调整，再生后交换容量恢复率≥95%。

精密过滤器：采用 5μm 折叠式 PP 滤芯，截留预处理残留的微小颗粒与胶体，作为 RO 膜的 “保安屏障"。滤芯更换周期 1-2 个月，通过压差报警（＞0.1MPa）提示更换。

一级 RO：采用抗污染型复合膜（如陶氏 BW30-400FR），膜元件排列 4:2，操作压力 1.0-1.2MPa，脱盐率≥97%，产水电导率≤50μS/cm，回收率 50%-60%。浓水排放，产水进入 304 不锈钢中间水箱（容积 3000L，内壁抛光 Ra≤0.8μm）。

二级 RO：选用高脱盐率膜元件（如海德能 ESPA4），排列 3:1，压力 0.8-1.0MPa，脱盐率≥99%，产水电导率≤10μS/cm。二级浓水回流至一级 RO 进水，系统总回收率提升至 70%-75%。

紫外线杀菌器：双波长（254nm+185nm）灯管，照射剂量≥40mJ/cm²，杀灭微生物（杀菌率≥99.99%）并氧化残留有机物（TOC 再降 30%）。灯管寿命 8000 小时，自动计时提醒更换。

终端超滤器：0.22μm 疏水性 PES 膜，截留细菌、热原及微小颗粒，确保产水无菌（微生物≤1CFU/100mL）、无可见异物。超滤采用错流过滤，每周气水反冲洗一次，膜寿命 1-2 年。

储罐：316L 不锈钢材质（容积 5000L），内壁电抛光 Ra≤0.4μm，夹套加热维持水温 70-80℃抑制微生物。氮气密封（0.02-0.03MPa）防止污染，配备 CIP 清洗喷淋球。

分配管路：316L 不锈钢管（Ra≤0.4μm），自动轨道焊接，水流速≥1.5m/s 避免死水。循环泵（316L 材质）变频控制，压力稳定在 0.3-0.5MPa，确保各用水点实时供应合格水。

双级 RO+EDI 组合，相比传统蒸馏工艺节能 30% 以上；

变频泵按需调节能耗，水回收率 70% 以上减少浪费；

EDI 无酸碱消耗，降低运营成本与环保压力。

体外诊断试剂：用于生化试剂、免疫试剂的配制，避免离子干扰检测结果；

疫苗生产：作为培养基稀释用水，低内毒素特性保障疫苗安全性；

生物制品：用于重组蛋白、单抗药物的纯化工艺，高纯度水质减少产物污染风险。

预处理滤芯每 1-2 个月更换，RO 膜每 6 个月化学清洗一次；

EDI 模块每季度检查电流 / 电压，每年更换树脂；

储罐每周巴氏消毒（80℃循环 30 分钟），管路每月 CIP 清洗。