山东西门子V90伺服代理商（欢迎您）

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PLC，即可编程逻辑控制器，该产品的转换原理如下：
 
1、模数转换器是将模拟信号转换成数字信号的体系，是一个滤波、采样保持和编码的过程。
 
模拟信号经带限滤波，采样保持电路，变为阶梯形状信号，然后经过编码器，使得阶梯状信号中的各个电平变为二进制码。
 
2、数模转换器是将数字信号转换为模拟信号的体系，一般用低通滤波即能够完成。数字信号*行解码，即把数字码转换成与之对应的电平，构成阶梯状信号，然后进行低通滤波。
 
根据信号与体系的理论，数字阶梯状信号能够看作抱负冲激采样信号和矩形脉冲信号的卷积，那么由卷积定理，数字信号的频谱就是冲激采样信号的频谱与矩形脉冲频谱(即Sa函数)的乘积。这样，用Sa函数的倒数作为频谱特性补偿，由数字信号便可康复为采样信号。由采样定理，采样信号的频谱经抱负低通滤波便得到原来模拟信号的频谱。
 
一般完成时，不是直接依据这些原理，由于尖锐的采样信号很难取得，因而，这两次滤波(Sa函数和抱负低通)能够合并(级联)，并且由于这各体系的滤波特性是物理不可完成的，所以在实在的体系中只能近似完成。

怎样通过PLC的变量来切换HMI画面
往往在咱们的项目中，有时需求经过PLC外部的变量对触摸屏的画面进行切换，比如说，我希望按下一个按钮后，触摸屏的画面能够主动的切换到咱们想要的一个画面，而不是去按触摸屏上的画面切换按钮进行切换。
 
下面咱们看看对于西门子的触摸屏，如果需求完成这样的功能应怎样来做。在西门子触摸屏中，很多的功能是经过调用体系函数来完成的。相同的，咱们需求对画面的切换功能也可以经过调用体系函数来进行切换。
 
需求完成咱们方才说的这个功能，咱们需求分三部分来完成。
 
、在触摸屏上建立好变量，变量的数据类型为INT型，比如说建立的变量为VW0、在变量的特点里边的“事情”栏里边，挑选“更改数值”，然后调用体系函数“ActivateScreenByNumber”调用这个体系函数后，在“画面编号”这里边挑选咱们方才建立好的这个变量VW0。
 
第二、在建立的画面特点里边的“常规”项里边的“画面编号”栏里边对每一画面设置好编号，留意：编号不能重复。
 
第三，编写PLC程序，比如说我需求按下I0.0这个按钮后，切换到画面编号为2的画面，那么在PLC程序里边使用I0.0接通一个传送指令，把2传送到VW0里边，这样触摸屏上的画面就会主动切换到编号2的画面，如果需求切换到编号3的画面，那么就把3传送到VW0里边。
 

PLC是一种工业品微机，但用它来实现继电触摸操控系统的功用时，就勿须从计算机的视点去研讨，而是将PLC的内部结构等效为一个继电器电路。在PLC内部的一个触发器等效为一个继电器，通过预先编制好并存人内存的程序来实现操控作用的，因此，对使用者来说，能够不去理会微机及存储器内部的复杂结构，而是将PLC看成是由许多继电器组成的操控器，但这些继电器的通断是由软件来操控的，因此称为“软继电器”。
 
任何一个继电器操控系统，都是由输人部分、逻辑部分和输出部分组成。
 
输人部分是由一些操控按钮、操作开关、限位开关、光电管信号等组成，它接收来自被控对象上的各种开关信息，或操作台上的操作命令。
 
逻辑部分是依据被控对象的要求而规划的各种继电器操控线路，这些继电器的动作是按必定的逻辑关系进行的。
 
输出部分是指依据用户需要而选择的各种输出设备.如电磁阀线圈、接通电机的各种触摸器、信号灯等。
 
当将PLC：看成是由许多“软继电器”组成的操控器时，能够画出其相应的内部等效电器电路。
 
PLC的内部等效电路分别与用户输人设备和输出设备相连接。输人设备相当于继电器操控电路中的信号接收环节，如操作按钮、操控开关等;输出设备相当于继电器操控电路中的履行环节，如电磁阀、触摸器等。
 
在PLC内部为用户供给的等效继电器有输人继电器、输出继电器、辅助继电器、时间继电器、计数继电器等。
 
输人继电器与PLC的输入端子相连接，用来承受外部输人设备发来的信号，它不能用内部的程序指令操控。
 
输出继电器的触头与PLC的输出端子相连接，用来操控外部输出设备，它的状况由内部的程序指令操控。
 
辅助继电器相当于继电器操控系统中的中间继电器，其触头不能直接操控外部输出设备。
 
时间继电器又称为定时器0个定时器的定时值断定后，一旦发动定时器，便以必定的单位(例10ms)开端递减(或递加)，当定时器中设定的是时值减为0(或增加到设定值)时，定时器的触头就动作。
 
计数继电器又称为计数器。每个计数器的计数值断定后，一且发动计数器，每来一个脉冲。计数值便减(或加)1，直到设定的计数值减为0(或增加到设定值)时，计数器的输出触头就动作。
 
值得注意的是，上述“软继电器”只是等效继电器，PLC中并没有这样的实践继电器，“软继电器”的线圈中也没有相应的电流通过，它们的作业*由编制的程序来断定。
 

在完结半自动调试后，可进一步调试自动作业。这一环节是重要的，需要依据出产工艺检测各种连锁，包含逻辑连锁，安全连锁等，并且要多检测几个作业循环，以保证体系能正确无误地接连作业。

7、特殊工艺的检测
PLC体系里除了逻辑操控，还有许多拓宽出来的功用，比如说PID操控等，当这些逻辑调试根本完结后，可着手调试模拟量、脉冲量操控。主要的是选定适宜操控参数。一般讲，这个进程是比较长的。要耐性调，参数也要作多种选择，再从中选出者。有的PLC，它的PID参数可经过自整定获得。但这个自整定进程，也是需要相当的时刻才干完结的。

完结上述一切的过程，整个调试根本算是完结了。接下来就到了预出产的过程了，预出产是出产前的作业检测，在该阶段能够配合出产进行一些特殊的检测，比如说出产节奏是否满意，带载情况下安全功用还能否起效果等等，一般接连出产必定时刻后就能够交工了。

PLC常见的输入元件有按钮、行程开关、接近开关、转换开关、拨码器、各种传感器等，输出设备有继电器、接触器、电磁阀等。正确地连接输入和输出电路，是确保PLC安全可靠作业的条件。

1、与主令电器元件连接

如下图所示是与按钮、行程开关、转换开关等主令电器类输入设备的接线示意图。图中的PLC为直流汇点式输入，即一切输入点共用一个公共端COM，一起COM端内带有DC24V电源。若是分组式输入，也可参照下图的办法进行分组连接。

PLC

2、与旋转编码器连接

旋转编码器是一种光电式旋转测量设备，它将被测的角位移直接转换成数字信号（高速脉冲信号）。因些可将旋转编码器的输出脉冲信号直接输入给PLC，运用PLC的高速计数器对其脉冲信号进行计数，以取得测量成果。不同类型的旋转编码器，其输出脉冲的相数也不同，有的旋转编码器输出A、B、Z三相脉冲，有的只要A、B相两相，简略的只要A相。

PLC

如上图所示是输出两相脉冲的旋转编码器与FX系列PLC的连接示意图。编码器有4条引线，其间2条是脉冲输出线，1条是COM端线，1条是电源线。编码器的电源可所以外接电源，也可直接运用PLC的DC24V电源。电源“-”端要与编码器的COM端连接，“+ ”与编码器的电源端连接。编码器的COM端与PLC输入COM端连接，A、B两相脉冲输出线直接与PLC的输入端连接，连接时要注意PLC输入的呼应时间。有的旋转编码器还有一条屏蔽线，运用时要将屏蔽线接地。

3、与传感器连接

传感器的种类许多，其输出办法也各不相同。当选用接近开关、光电开关等两线式传感器时，因为传感器的漏电流较大，可能呈现过错的输入信号而导致PLC的误动作，此刻可在PLC输入端并联旁路电阻Ｒ，如下图所示。当漏电流缺乏lmA时能够不考虑其影响。

PLC

式中：I为传感器的漏电流（mA），UOFF为PLC输入电压低电平的上限值（V），RC为PLC的输入阻抗（KΩ），RC的值依据输入点不同有差异。

4、与多位拨码开关连接

假如PLC操控系统中的某些数据需求常常修正，可运用多位拨码开关与PLC连接，在PLC外部进行数据设定。如下图所示为一位拨码开关的示意图，一位拨码开关能输入一位十进制数的0～9，或一位十六进制数的0～F。

PLC

如下图所示4位拨码开关拼装在一起，把各位拨码开关的COM端连在一起，接在PLC输入侧的COM端子上。每位拨码开关的4条数据线按必定次序接在PLC的4个输入点上。由图可见，运用拨码开关要占用许多PLC 输入点，所以不是十分必要的场合，一般不要选用这种办法。

PLC

PLC与输出元件的连接

PLC开关量输出的有：

继电器输出：输出交直流都能够，电压规模宽，电流大，动作频率低，一般1Hz左右。

晶体管输出：只能输出直流，一般是30V以下，电流小，动作频率高，高可达200KHz或更高。

晶闸管输出：只能输出交流，一般是60-450V，电流大，动作频率高，价格贵。

模拟量输出的有：

电压输出，一般是-10V到+10V电压输出。
       电流输出，一般是0-20mA、4-20mA电流输出。

PLC与输出设备连接时，不同组（不同公共端）的输出点，其对应输出设备（负载）的电压类型、等级能够不同，但同组（相同公共端）的输出点，其电压类型和等级应该相同。

要依据输出设备电压的类型和等级来决议是否分组连接。如下图所示以FX2N为例阐明PLC与输出设备的连接办法。图中接法是输出设备具有相同电源的状况，所以各组的公共端连在一起，否则要分组连接。图中只画出Y0-Y7输出点与输出设备的连接，其它输出点的连接办法相似。

PLC

1、与感性负载元件连接

PLC的输出端常常连接的是感性输出设备（感性负载），为了抑制感性电路断开时产生的电压使PLC内部输出元件形成损坏。因而当PLC与感性输出设备连接时，假如是直流感性负载，应在其两头并联续流二极管；假如是交流感性负载，应在其两头并联阻容吸收电路。如下图所示。

PLC

图中，续流二极管可选用额外电流为1A、额外电压大于电源电压的3倍；电阻值可取50~120Ω，电容值可取0.1~0.47μF，电容的额外电压应大于电源的峰值电压。接线时要注意续流二极管的极性。

2、与七段LED显现器连接

PLC可直接用开关量输出与七段LED显现器的连接，但假如PLC操控的是多位LED七段显现器，所需的输出点是许多的。

PLC

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