江西西门子V90伺服代理商（欢迎您）

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凡在本公司购买的产品，保证全新，假一罚十，可签订正式销售合同，本公司主要经营S7-200,S7-300，S7-1200，S7-400 PLC模块，触摸屏，通讯电缆，编程电缆，DP接头，LOGO,模快.SMART模块,软启动器,伺服电机,变频器等产品,西门子保内*产品‘质保一年。一年内因产品质量问题免费更换新产品；不收取任何费。

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流程：1、客户确认所需采购产品型号：

      2、我方会根据询价单型号查询价格以及交货期，拟一份详细正规报价单

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      6、我公司财务查到款后，业务员安排发货并通知客户跟踪运单。

西门子PLCS7-300系列PLC安装及注意事项

西门子S7-300安装注意事项一)辅助电源功率较小，只能带动小功率的设备(光电传感器等);

西门子S7-300安装注意事项二)一般PLC均有一定数量的占有点数(即空地址接线端子)，不要将线接上;

西门子S7-300安装注意事项三)PLC存在I/O响应延迟问题，尤其在快速响应设备中应加以注意。

西门子S7-300安装注意事项四)输出有继电器型，晶体管型(高速输出时宜选用)，输出可直接带轻负载(LED指示灯等

西门子PLCS7-300系列PLC安装及注意事项

西门子S7-300安装注意事项一)辅助电源功率较小，只能带动小功率的设备(光电传感器等);

西门子S7-300安装注意事项二)一般PLC均有一定数量的占有点数(即空地址接线端子)，不要将线接上;

西门子S7-300安装注意事项三)PLC存在I/O响应延迟问题，尤其在快速响应设备中应加以注意。

西门子S7-300安装注意事项四)输出有继电器型，晶体管型(高速输出时宜选用)，输出可直接带轻负载(LED指示灯等

西门子PLCS7-300系列PLC安装及注意事项

西门子S7-300安装注意事项一)辅助电源功率较小，只能带动小功率的设备(光电传感器等);

西门子S7-300安装注意事项二)一般PLC均有一定数量的占有点数(即空地址接线端子)，不要将线接上;

西门子S7-300安装注意事项三)PLC存在I/O响应延迟问题，尤其在快速响应设备中应加以注意。

西门子S7-300安装注意事项四)输出有继电器型，晶体管型(高速输出时宜选用)，输出可直接带轻负载(LED指示灯等

西门子PLCS7-300系列PLC安装及注意事项

西门子S7-300安装注意事项一)辅助电源功率较小，只能带动小功率的设备(光电传感器等);

西门子S7-300安装注意事项二)一般PLC均有一定数量的占有点数(即空地址接线端子)，不要将线接上;

西门子S7-300安装注意事项三)PLC存在I/O响应延迟问题，尤其在快速响应设备中应加以注意。

西门子S7-300安装注意事项四)输出有继电器型，晶体管型(高速输出时宜选用)，输出可直接带轻负载(LED指示灯等

白城西门子PLC模块中国*总代理商

产品远销：

1．华北地区：北京、天津、河北、内蒙古（2个市，2个省）。

2．东北地区：辽宁、吉林、黑龙江、大连，齐齐哈尔（3个省、2市）。

3．华东地区：上海、江苏、浙江、安徽、福建、江西、山东、（7个省）。

4．华中地区：河南、湖北、湖南、广东、广西、海南、深圳（7个省、市）。

5．西南地区：重庆、四川、贵州、云南、西藏（5个省、市）。

6．西北地区：陕西、甘肃、青海、宁夏、新疆、山西、（6个省、区）。

总体上讲，系统具有如下功能：
①全自动配料，在设定好配方之后，系统自动按照配方称重配料，无需操作人员干预；
②具有报表功能，可以产生日报表，实时报表和月报表、年报表等；
③动态增加和修改报表，系统通过设定权限，赋予技术人员或操作人员修改，增加配方的权利，同时记录该次修改的日期和操作人员编号；
④断电恢复功能，系统能够在突然断电的情况下， 恢复断电前的测量记录；
⑤局域网共享功能， 主机在局域网内可以共享数据，方便车间主管了解工程进度和其他情况。

2.1 系统的组成
整个全自动配料混合系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。
上位工控机提供人机交互界面， 完成控制信息输人、数据管理、进行数据显示、存储、统计和报表等功能，上位机采用IPC810工控机，它的主要工作如下： 工控主机首先根据操作人员的指令， 读取某个编号的配方， 然后， 根据配方中配料的比例及先后顺序，向PLC发出开始配料的指令，使得PLC能够起动特定的变频器。在配料过程中，工控主机以轮询的方式，一方面实时读取PLC的状态字，了解PLC及PLC下级设备的运行状态； 另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据， 按照配料策略， 当称重接近配方中的设定值时， 主机向PLC发出停止本次配料的指令。 当一个配方上的所有材料都配完后， 整个配料过程暂停，等待操作人员的指令。
系统运行过程中，PLC与上位机实时通信，从而保证界面上显示的数据与现场实际数据的*性，操作人员在上位机上发出的操作命令和设定参数都可以实时送到PLC，PLC的主要工作有：①接收上位机发送来的命令，通过变频器控制振动电机的起、停和快慢；②将变频器的运行状态实时写入内存数据区，供工控机读取；③将自身的各种状态以状态字的形式准备好，共工控机实时读取。

2.2 控制策略及配料过程
通过对配料过程的特点进行分析，得到配料过程具有如下特点：
（1）被控对象是单向的不可逆系统。原料没有办法从配料机中重新回到传送带上。
（2） 具有明显的时滞性。 当配料达到设定值时，PLC控制电机停止传送原料，这时传送带上具有部分原料无法回收，所以系统具有明显的时滞性。
（3）受控特性是开关性的。系统的起、停控制等都是开关量。
（4）配料系统在正常工作区内是线性的。
因此，我们考虑采用快速、慢速、提前发出停止加料指令等控制策略， 同时利用PLC的互锁技术确保配料的顺利进行。系统起动后，工控机向PLC发出开始加料信号，PLC控制变频器驱动电机进行快速加料， 同时， 工控主机通过串口持续不断的读取称重仪表的称重数据， 当重量值接近设定值时， 工控主机向PLC发出停止加料的控制指令，此时，PLC控制变频器进行慢加，通过事先估计出传送机构上原料的残余， 设定值和实际加料的差值和传送机构上原料的残余相当时，PLC真正发出停止指令，该指令由变频器执行， 从而控制电机停机， 停机后传送机构上的原料无残余，配料精度符合要求。流程如图１所示。

PLC现场安装调试的步骤
PLC操控体系的设备与调试，涉及到各项作业，并且只能按序进行，一环紧扣一环，稍有不小心都将导致调试失利，不光延误工期，甚至会损坏设备。本文介绍了在现场实践中总结出的PLC操控体系的设备与调试技能经验。
体系的设备与调试
合理安排体系设备与调试程序，是保证高效优质地完结设备与调试使命的关键。下面逐个具体的将现场PLC调试设备步骤进行阐明。
1前期技能预备
体系设备调试前的技能预备作业越充沛，设备与调试就会越顺畅。前期技能预备作业包含下列内容：
(1)了解PLC随机技能材料、原文材料，深入了解其性能、功用及各种操作要求，制订操作规程。
(2)深入了解规划材料，对体系工艺流程，特别是工艺对各出产设备的操控要求要有全面的了解。在此基础上，按子体系制作工艺流程联锁图、体系功用图、体系工作逻辑框图，这将有助于对体系工作逻辑的深刻了解，是前期技能预备的重要环节。
(3)了解各工艺设备的性能、规划与设备状况，特别是各设备的操控与动力接线图，并与什物相对照，以及时发现过错并纠正。
(4)在全面了解规划计划与PLC技能材料的基础上，列出PLC输入输出点号表(包含内部线圈一览表，I/O所在方位，对应设备及各I/O点功用)。
(5)研读规划供给的程序，对逻辑杂乱的部分输入、输出点制作时序图，一些规划中的逻辑过错，在制作时序图时即可发现。
(6)分子体系编制调试计划，然后在团体讨论的基础上综合成为全体系调试计划。
2PLC商检
商检应有甲乙两边共同进行，应承认设备及备品、备件、技能材料、附件等的类型、数量、标准，其性能是否无缺待实验室及现场调试时验证。商检成果，两边应签署交流清单。
3实验室调试

(1)PLC的实验时使用金属实验台支架，将各作业站的输入、输出模块固定其上。按设备提要以同轴电缆将各站与主机、编程器、打印机等相衔接，查看接线正确，供电电源等级与PLC电压挑选相契合后，按开机程序送电，装入体系配置带，承认体系配置，装入编程器装载带、编程带等，按操作规程将体系注册，此刻即可进行各项操作实验。
(2)键入作业程序。
(3)模仿I/O输入、输出，查看修正程序本步骤的意图在于：验证输入的作业程序的正确性。该程序的逻辑所表达的工艺设备的联锁联系是否与规划的工艺操控要求相符，程序是否疏通。
若不相符或不能工作完结全进程，阐明程序有误，应进行修正。在这一进程中，对程序的了解将逐渐加深，为现场调试作好了预备，同时也能够发现程序不合理和不完善的部分，以便进一步优化。
调试办法有两种：
①模仿办法
按规划做一块调试板，以钮子开关模仿输入节点，以小型继电器模仿出产工艺设备的继电器与接触器，其辅佐接点模仿设备工作时的回来信号节点。
其优点是具有模仿的真实性，能够反映出开关速度差异很大的现场机械触点和PLC内的电子触点相互衔接时，是否会发作逻辑误动作。其缺陷是需要添加调试费用和部分调试作业量。
②强置办法
使用PLC强置功用，对程序中涉及现场的机械触点(开关)，以强置的办法使其“通”、“断”，迫使程序工作。
其优点是调试作业量小，简便，不需别的添加费用。缺陷是逻辑验证不全面，人工强置模仿现场节点“通”、“断”，会造成程序工作不能连续，只能分段进行。
依据我们现场调试的经验，对部分重要的现场节点采取模仿办法，其余的选用强置办法，取二者之长互补。
逻辑验证阶段要着重逐日填写调试作业日志，内容包含调试人员、时刻、调试内容、修正记载、故障及处理、交接验收签字，以树立调试作业责任制，留下调试的*手材料。关于规划程序的修正部分，应在规划图上注明，及时征求规划者的意见，力求准确体现规划要求。
4PLC的现场设备与查看
实验室调试完结后，待条件成熟，将设备移至现场设备。设备时要注意以下几点。
(1)设备时应契合要求，插件刺进牢靠，并用螺栓紧固；
(2)通信电缆要*类型，不能混用，必要时要用仪器查看线路信号衰减量，其衰减值不超过技能材料提出的目标；
(3)丈量主机、I/O柜、衔接电缆等的对地绝缘电阻；
(4)丈量体系接地的接地电阻；
(5)查看供电电源等等，并做好记载，待承认一切各项均契合要求后，才可通电开机。
5现场工艺设备接线、I/O接点及信号的查看与调整
(1)对现场各工艺设备的操控回路、主回路接线的正确性进行查看并承认，在手动办法下进行单体试车；
(2)对进入PLC体系的全部输入点(包含转换开关、按钮、继电器与接触器触点，限位开关、外表的位式调试开关等)及其与PLC输入模块的连线进行查看并反复操作，承认其正确性；
  (3)对接纳PLC输出的全部继电器、接触器线圈及其他履行元件及他们与输出模块的连线进行查看，承认其正确性；

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