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参考价 | ¥670 |
订货量 | 1 |
更新时间:2018-11-20 10:36:52浏览次数:312
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轴电流控制器的动态响应可以不断,直到达到其物理极限,而不受控制器设置的影响
。此时,电流设定值会尽快上升。它和转速/转矩前馈控制(p1402.4 = 1, p1517
= 0 ms, p1428, p1429)一起工作,可以加大转速控制的带宽。
电机 q 轴电感 p0356
会随着转矩电流急剧变化,尤其在同步电机上。在前馈控制模型中必须考虑该特性。下面我们会依据一些示意图来举例说明如何逐步配置电压前馈控制。
1. 通过测量(电机识别,p1959.5、p1960 和 r1934、r1935)来测量 q
轴电感的特性曲线。
2. 适配特性曲线的各参数(p0356、p0391、p0392、p0393),目标是使测量出的 特性曲线和设定的特性曲线无限接近。
示例:
p0391 0.33A p0392 10.23A p0393 39.31%
p0356 10.16 mH
图 4-27 适配特性曲线,示例 1
p0391 2.09A
p0392 11A
p0393 90.67%
p0356 18.24 mH
图 4-28 适配特性曲线,示例 2
1. 在 p1703 中输入 100%,电压前馈控制。
2. 按以下步骤,确定电流控制器参考模型的时滞:
– p0340 = 4,然后自动计算控制参数。
- 或者 -
– 设置 p5271.4 = 1 和 p5271.7 = 1,进行一键 (页 116)(p5300 = 1)。
3. 测量电流设定值阶跃响应,修改 p1703 的数值。
– 不断重复地测量电流设定值阶跃响应,直到电流实际值可以无过冲或下冲地逼近电流设定值(参见如下示意图)。
图 4-29 电压前馈控制 p1703 太小
图 4-30 电压前馈控制 p1703 正常
图 4-31 电压前馈控制 p1703 太大
4. 该结果可以通过补偿电压误差继续(同步电机)。
– 功能模块“扩展力矩控制" (页 489)(r0108.1)。
– 设置 p1909.14 = 1 和 p1910,进行静态电机数据识别,确定电压误差。
– 设置 p1780.8 = 1,电压误差补偿。
5. 如果在达到电流设定值后电流实际值再次骤降,可以通过 p1734 或 p1735
修改电流实际值,参见下图。
图 4-32 示例:前的电压前馈控制,有电压骤降现象
按如下步骤执行(p1734 和 p1735)
1. 将电流控制器比例增益 p1715 缩小 10 倍。
2. 将电流控制器积分时间 p1717 放大 10 倍。
3. 设置 p1734 = 0,弱化涡流补偿。
4. 再次测量一次电流控制器设定值阶跃响应,参见下图。
图 4-33 示例
本例中的测量结果表明,在达到设定值后电流沿着指数函数曲线“1-exp(-
t/Tgl)"下降。您可以根据起始切线和终值直线的交点所在的时间来估算出时间。
5. 在 p1735 中输入时间常数。
6. 在 p1734 中设置,设定值点应高于终值直线多少个百分点,比如:1.5A/1.32A - 1)·100 % = 13.6 %。
7. 再次将电流控制器的比例增益 p1715 和积分时间 p1717 恢复为原始值。
8. 重新测量一次电流控制器设定值的阶跃响应。
图 4-34 示例:之后
在大多数应用下,经过涡流补偿后的电压前馈控制可达到效果,见示例。必要时可以再次修改 p1734。
测量示意图的图例
转矩电流的设定值 | |
未滤波的转矩电流设定值 | |
横向电压设定值 |