低温超细粉碎机

选择低温超细粉碎机设备时，要注意以下几点：
1、设备处理量大小、产量匹配。
2、设备材质是否符合药物生产要求
3、对粉碎的控制和环境卫生要求很高，应符合GMP
4、粉碎机内的温度控制严格，尤其是对热敏性药材及易燃、易爆性物料。
5、特殊物料粉碎要求，某些韧性大、粘性大、含油和含糖多的药物。
6、合适的场地条件。
7、震动和噪声的处理，符合环保要求。
8、根据被粉碎物料的性质，产品的粒度要求，结合粉碎设备的所采用的粉碎形式选择粉碎机。

低温超细粉碎机的技术特点：
1. 粉碎效率高，粉碎能力强，对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉。
2.全密闭操作，防止成份偏析及损失。出料粒度细、粒度分布窄、纯度高、化学反应速度快，具有能耗低，生产效率高。机电一体化，采用智能化控制 ，可编程自动调节控制温度。
3.粉碎温度低 磨腔设有冷却闭路循环系统、粉体出料温度不高于40℃，可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。配置制冷系统温度可至－40℃.
4. 设备全封闭运行，不产生任何粉体泄漏，无污染、无损耗。既避免了微粉污染周围环境,又可控制微生物和灰尘的污染。
5.工艺简化，结构紧凑，易于组装拆卸与换料，容易操作，安装与维修非常简便。
6. GMP设计，技术标准，按食品与药品生产标准执行，设备质量符合GMP技术要求。
7. 型号齐全，既有适合小型生产和科研试验的小型设备，也有适合工业化生产的大、中型设备。
8.配备复合式隔音罩，减少噪音污染。

近年来，节能成为产业发展原则和目标，节能减排，降低能耗既是企业履行社会责任的表现，也是自身发展的需要。节约资源就是降低成本、增加利润。企业要明确自己节能减排主体地位，对改善环境方面应做出表率。发展节能型粉碎机械是大势所趋，满足药品、食品加工业低能耗方向发展的需求。粉碎机械是我国医药机械行业的重要组成部分，随着消费者收入的增加和品牌意识的增强，一些产品品质低，缺乏特色的企业会渐渐退出市场舞台。生产工艺创新,产品性能结构创新,设备性能升级改造,新产品研发等是企业在中立足的关键。骏程的应用更是丰富了中药传统炮制的内容，并为中药的生产和发展带来了新的活力。

骏程超细粉碎机的操作步骤：
1、将待粉碎物料装入料盒，每次不少于料盒的½。
2、料盒与磨筒进料口（进料口置于下方）对接，用卡箍固定。
3、将料盒翻转至上方，顺时针旋转锁紧销柄，固定好磨筒。
4、合上电源开关，转换“手动/自动转换开关”至自动位置，按下自动启动按钮，物料进入磨筒粉碎，到设定时间停机。
5、粉碎达到设定时间停止振动，逆时针旋转锁紧销柄，把料盒翻转至磨筒下方，再次将磨筒固定，启动磨机（振动时间应少于30秒）。
6、将物料卸入料筒，停机，打开卡箍，将料筒取下即可。