产地类别 | 国产 | 价格区间 | 10万-20万 |
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应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药/生物制药,综合 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
导热油加热器-高低温反应釜温控系统
导热油加热器-高低温反应釜温控系统
一、tcu温度控制系统的定义与核心技术
温度控制系统(TemperatureControlUnit,简称TCU)是一种集加热、制冷、循环控温功能于一体的智能化设备,通过导热介质(如水、硅油、乙二醇溶液等)的闭环循环,实现对反应釜、储罐或实验仪器等目标设备的准确温度管理。
二、tcu温度控制系统在制药化工实验室的核心应用场景
(一)制药行业:准确控温保障药品质量
原料药合成与纯化
在氢化反应或低温浓缩工艺中,tcu温度控制系统通过夹套循环准确控制反应温度。
生物制剂生产
疫苗发酵罐需维持37±1℃恒温环境,tcu温度控制系统通过动态调节冷却水流量,将温度波动控制在±1℃,确保微生物活性与产物收率。
冻干工艺中,tcu温度控制系统与冻干机联动,准确控制升华阶段的温度曲线,缩短冻干周期。
实验室研发
在药物溶出度测试或稳定性研究中,tcu温度控制系统为溶出仪提供37℃恒温水浴,确保实验条件符合原则。
(二)化工生产:传热与工艺安全
聚合反应控制
在聚乙烯生产中,tcu温度控制系统通过分段编程升温曲线(如50℃→120℃→180℃)
针对高粘度介质(如沥青改性),新型螺旋流道设计的TCU换热效率提升。
(三)实验室场景:仪器的温控支持
连续流工艺开发
反应器中,tcu温度控制系统与反应模块集成,实现温度响应,加速工艺验证周期。
冠亚恒温tcu温度控制系统目前主要有ZLF系列—直通式控流量(-45℃~250℃)、SR系列—采用二次换热(-120℃~250℃)、TCS大系统,在制药和精细化工领域,无论是在小试,中式还是到生产环节,TCU换热控温系统可以满足合成、蒸馏、结晶、干燥等化工单元对准确控温,复杂变温的要求。一般适用温度范围在-120℃—250℃,物料控制精度在±1℃之间。
tcu温度控制系统作为制药、化工及实验室领域的核心设备,通过准确控温提升了生产安全性与产品质量。在选购tcu温度控制系统时,企业需结合工艺需求、性能验证及服务能力进行综合评估,而非仅关注初期成本。