产地类别 | 国产 | 应用领域 | 综合 |
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振动时效设备厂家
振动时效是利用共振原理来消除和均化金属铸件、锻件、焊接结构件、有色金属等零件的残余应力,以防止零件尺寸变形和开裂。他与传统的热时效相比,可节能95%、节省生产费用85~95%、缩短生产周期90%左右、不产生时效氧化皮等;无环境污染、不受零件大小、场地等限制、且时效效果直观,并优于热时效。
中文名
振动时效操作
用 途
防止零件尺寸变形和开裂
优 点
无环境污染、不受零件大小、场地等限制、且时效效果直观
操作配置说明
⒈ 操作面板配置
(1) (6)
打印 运行
PRINT 停止
(5) (2) (3) (4)
⑴ 彩色液晶屏幕:
用于在线动态显示a—n、a—t曲线、数据及操作提示。
⑵ 手动升速键:
A、开机后第一次按此键则进入手动慢升速状态,再按一次则进入升速状态,第三次按此键则进入快升速状态;
B、 设备运行在降速过程中,第一次按此键,则降速状态停止,进入待速状态;再按此键则依次运行上述A中的运行状态;
C、 当进入时间设定时,每按一次此键则时效设定时间增加05min,依次类推直到设定值为40min时,再按此键则时间显示为00min;
D、 当进入转速设定时,每按一次此键则转速的千(或百)位数字加1,依次类推直到设定值为9时,再按此键则显示为0;
E、 当设备运行在“时效”状态时(振前扫描后寻找亚共振点并进入时效状态),每按一次此键则当前的时效转速增加1转;
F、 当设备工作完成出现结果画面时,按此键可以查看上页彩屏的内容;
⑶ 手动降速键:
A、 设备运行在待速状态时,第一次按此键则进入手动慢降速状态,再按一次则进入降速状态,第三次按此键则进入快降速状态;
B、 设备运行在升速过程中,第一次按此键,则升速状态停止,进入待速状态; 再按此键则依次运行上述A中的运行状态;
C、 当开机后设备没有进入任何工作状态时,第一次按此键则进入时间设定状态,第二次按此键则进入转速千位设定,第三次按此键则进入转速百位设定;
D、 当设备运行在“时效”状态时(振前扫描后寻找亚共振点并进入时效状态),每按一次此键则当前的时效转速降低1转;
E、 当设备工作完成出现结果画面时,按此键可以查看下页彩屏的内容;
⑷ 运行(停止)键:
A、 设定完时间后,按下此键则设备进入定时全自动运行状态(推荐使用);
B、 转速和时间都设定的状态下,按下此键则进入定时定速半自动运行状态;
C、 开机后首先按下此键,则设备将进入非定时全自动运行状态;
D、在任何工作状态下,按下此键设备都将立即停止运行;
⑸ 打印键:
用于将屏幕显示的内容通过打印机⑹打印出来。
⑹ 打印机:
用于打印a—n、a—t曲线及数据。
⒉ 控制器后面板配置
⑴ 总电源开关
⑵ 交流电源保险
⑶⑷ 双主回路直流电源保险
⑸ 风扇
⑹ 传感器信号电缆插座
⑺ 连接控制器与激振器的五芯电缆插座
⑻ 输入电源插座AC220V 50HZ
运行准备
工件的支撑、激振器的装夹和传感器的放置有如下工艺要求:
1、对于梁型件类,可在距工件端部 (2/9×L)长度处放四个橡胶垫,激振器卡在中间或一端,传感器吸在另一端。
注:⑴、L:为工件的总体长度;
⑵、梁型件必须同时符合以下条件:
A、 工件的长度是宽度的3倍或大于3倍;
B、 工件的长度是厚度的5倍或大于5倍;
操作步骤
当确认上述第五项的准备工作完成后,即可进入以下操作方法的任何一种进行操作
方法一:定时全自动运行模式(推荐使用此操作方法)
开机
将控制器上的1(总电源开关)按向“I”的位置,则整套设备的电源被接通,此时前面板上的液晶屏会点亮并循环显示公司介绍及简单的使用说明同时打印机上的绿色电源指示灯会点亮。
定时全自动运行
设备开机后,首先按下3(手动降速键)键,则1(液晶屏)显示时间设置画面,此时每按下一次2(手动升速键)键,则时间显示增加5分钟,直到40后再返回0,重新开始。当设定完要时效的时间后,按4(运行/停止)键,设备进入定时自动运行过程,当时效(振前扫描后寻找亚共振点并进入时效状态)时间到设定时间后自动进入振后扫描,然后停止,整个扫描、时效过程,设备将按照最佳工艺自动完成。
等设备自动运行完毕停止后,按5(打印键)可将a—n、a—t曲线及数据打印出来,以备长久保存。
操作注意:1、在扫描过程中有峰值点出现;
2、峰值点的加速度应超过60 m/s2;
3、当峰值点的加速度值超过160 m/s2 时,设备会自动保护。
方法二:全自动运行模式:
1、开机
将控制器上的1(总电源开关)按向“I”的位置,则整套设备的电源被接通,此时前面板上的液晶屏会点亮并循环显示公司介绍及简单的使用说明同时打印机上的绿色电源指示灯会点亮。
2、全自动运行
直接按4(运行/停止)键,振动时效设备自动进入全自动运行过程。
等设备自动运行完毕停止后,按5(打印键)可将a—n、a—t曲线及数据打印出来,以备长久保存。
操作注意:1、在扫描过程中有峰值点出现;
2、峰值点的加速度应超过60 m/s2;
3、当峰值点的加速度值超过160 m/s2 时,设备会自动保护;
4、时间不受控制。
方法三:半自动运行模式:
1、开机
将控制器上的1(总电源开关)按向“I”的位置,则整套设备的电源被接通,此时前面板上的液晶屏会点亮并循环显示公司介绍及简单的使用说明同时打印机上的绿色电源指示灯会点亮。
参照操作配置说明中的“四—⑵—C”,“四—⑵—D”和“四—⑶—C”,通过2(手动升速键)键和3(手动降速键)键对要时效的转速和时间进行设定完成后按下4(运行/停止)键,则设备自动进入半自动运行模式。
等设备自动运行完毕停止后,按5(打印键)可将a—t曲线及数据打印出来,以备长久保存。
方法四:手动运行模式:
1、开机
将控制器上的1(总电源开关)按向“I”的位置,则整套设备的电源被接通,此时前面板上的液晶屏会点亮并循环显示公司介绍及简单的使用说明同时打印机上的绿色电源指示灯会点亮。
2、手动操作
按2(手动升速键)键。按一次是慢升速,按两次是升速。一般按两次即可。按2(手动升速键)键后,开始有电流显示。过一段时间后才开始有转速显示。当有转速显示后电机不断升速。此时按3(手动降速键)则电机停在该转速处待速运转。再按2(手动升速键)键电机再次运转继续升速。直到工件开始振动,可按3(手动降速键)键停在该转速进行时效处理。一定时间后按4(运行/停止)键完成时效过程。
操作注意:手动运行模式除了对工件的手动时效外,一般还用于对新工件或特殊形状工件的处理,以检查对工件的支撑、激振器位置、传感器位置及激振力大小合适与否;利用手动模式能够随意的控制激振器的升降速的功能,可以迅速的找到工件的共振频率及共振点的大小。
七、时效时间的控制
由于各种零件的结构和重量不同,残余应力的大小和分布不同,振动时效时选用的振动时间也有所不同,经大量的试验证明,振动消除残余应力大部分是在前5分钟内完成的,5分钟之后的处理效果已不在明显,为此我们一般按下表规定的原则来选择合适的振动时效时间:
*取代自然时效,热时效等传统时效的时效新工艺(解决耗时、耗能、污染、提高工作效率)
*利用共振动原理消除或均化金属构件、锻造件、铸造件、焊接件等内部残余应力。广泛运用于铸
造、锻造、焊接、模具、机械加工件等金属工件的时效处理
*稳定铸造件、锻件、焊接件及机加工件的几何尺寸,提高其抗变形能力
*与热时效相比,节能95%以上、功效提高几十倍、残余应力消除最大90%左右,
JG-T6Y振动时效机 控制器技能参数:
该系统具有手动控制、可编程控制、全自动控制等多种控制方式,可实现全自动扫描、局部快速扫频、局部频带扫频、手动扫频、手动时效、全自动振动时效处理、工艺参数预置等多种工作模式,工艺参数、特性曲线动态跟踪显示,激振器采用铝合金一体化结构设计,体积小、重量轻,易于装夹、搬动;偏心无极可调,激振力调节范围大,可满足于从几公斤到三百吨构件的时效处理。本系统操作简单、性能可靠、实用性强。
-*-真彩液晶显示
采用高清晰、高亮度、真彩大屏幕液晶显示终端,工艺参数、特性曲线动态跟踪显示,可同时观察曲线的变化情况;
-*-全自动工作模式
运用先进的数字信号处理技术,对拾振器采集的振动信号进行实时在线统计、分析,选取有效的激振频率,可全自动完成振动时效工艺过程,在同一坐标内自动绘制振动时效工艺曲线及工艺参数;
-*-可预置局部扫频
如图所示,系统有效工作频段为4000转/分以内,4000转/分以上没有谐振峰,为无效工作,那么在系统启动前,可设定最高扫频范围为4000转/分,从而大大提高工作效率。
-*-可预置局部频带扫频
如图所示,系统有效工作频率为4000-6000转/分之间,那么在系统启动前,可设定4000转/分以内为快速扫频,4000-6000转/分频带内为慢扫频,6000转/分为终止频率。从而实现频带扫频,提高工作效率。
-*-多峰振动时效处理
对系统扫频范围内的谐振峰按工艺要求进行任意顺序的排列选择并预置,分别对各谐振峰进行时效处理,可设定扫频范围,对各谐振峰可任意设定和预置时间,并可根据工艺要求进行再现调整。
-*-手动快速扫频,手动时效
振动时效重要的工艺参数为:激振频率、激振力、实效时间、激振器及拾振器的装夹位置。任何设备均不可预知构件的时效要求,更不可能判定构件的有效振型从而确定合理的时效参数。只有操作人员根据时效要求,观察构件的各阶振型,选择有效的工艺参数。采用手动工作方式,可快速了解构件的特性,选取合理的激振及拾振位置,确定的激振频率和激振力。同时,为了满足批量构件及简单构件的时效要求,被系统增设了手动时效功能,可自动绘制时效曲线及相关数据,为产品检查提供宏观依据,时效时间可在线任意调整。
激振器技能参数:
---激振器(双偏心轮、激振力大,抗热性高,使用寿命长)
----由直流电机与偏心轮两部分组成
-----双直流电机采用专业设计的大功率,防振动永磁无槽电机,功率小,可靠性高
------偏心箱适用德国技术铝合金一体化结构,重量轻,强度大;
------轴承采用进口高密度轴承,不易打滑,使用寿命长。
------偏心无极可调,调节范围宽
------双偏心激振力大,抗热性高,使用寿命十二年左右