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化工仪器网>产品展厅>物理特性分析仪器>无损检测>X射线实时成像检测系统>X-ray检测机 铝合金压铸X-RAY检测仪

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X-ray检测机 铝合金压铸X-RAY检测仪

具体成交价以合同协议为准

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      公司是一家从事精密检测仪器设备的生产销售,售后培训,维修维护,并提供配套应用分析及实验室构建方案的一家公司。公司主营产品有:RoHS分析仪、X-RAY检测设备,X射线数字成像系统,锂电池检测设备,镀层测厚仪、合金分析仪、RoHS2.0检测仪、RoHS2.0测试仪、膜厚仪、手持式合金分析仪、直读光谱仪、高效液相色谱仪、GC-MS气相色谱质谱联用仪、ICP电感耦合光谱仪、AAS原子吸收分光光度计等,并针对重金属环保检测、有害物质分析、材料成分析提供整套实验室构建、耗材、培训等一站式解决方案。为客户提供更加*产品和更加满意的服务,同时为电子、电器、珠宝、玩具、食品、建材、冶金、地矿、塑料、石油、化工、医药等众多行业提供更为完善的行业整体解决方案,从而推动中国经济快速全球化。

     公司拥有完善的销售务网络,在全国设立多个服务网点和营销代理,拥有强大的服务支撑体系。公司成立客户服务中心,提供24小时免费服务热线。公司与国外多家品牌建立合作关系,产品品种齐全,为各行业提供的分析解决方案和仪器设备。作为一家科技创新型企业,拥有XRF行业的软件研发工程师和硬件研发工程师,平均从业经验十年以上。





光谱,色谱,质谱,ROHS检测仪,X-ray无损分析设备,电镀层厚度测试仪,材料成分分析仪,手持式光谱仪等。

产地类别 国产 价格区间 20万-50万
应用领域 医疗卫生,食品,农业,能源,电子 重量 1050KG
功率 1.0KW 最大检测尺寸 435MM*385MM
尺寸 1080*1180*1730

铝合金压铸X-RAY检测仪介绍:

铝合金压铸X-RAY检测仪应用于倒装芯片检测,半导体、封装元器件、锂电行业,电子元器件、汽车零部件、光伏行业,铝压铸模铸件、模压塑料,陶瓷制品等特殊行业的检测

X射线检测技术,可以精确地确定电缆连接器的缺陷,位置和尺寸,并且可以提高故障检测的准确性,检查质量和检查效率,为操作和开发提供有效的支持电缆,并符合电力。公司电缆故障检测的核心要求。如今,X射线可以通过非常丰富的项目检查,例如电子元件,BGA,电子设备部件,LED部件,金属复合材料和塑料材料,例如BGA铸造,如空气焊接等。它精确的性,并且还可以分析包装部件和微电子系统。

测试项目:

1、集成电路的封装工艺检测:层剥离、开裂、空洞和打线工艺;

2、制造工艺检测:焊线偏移,桥接,开路;

3、表面贴装工艺焊接性检测:焊点空洞的检测和测量;

4、连接线路检查:开路,短路,异常或不良连接的缺陷;

5、锡球数组封装及覆芯片封装中锡球的完整性检验;

6、高密度的塑料材质破裂或金属材质检验;

7、芯片尺寸量测,打线线弧量测,组件吃锡面积比例量测。

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总结:利用X-ray可以有效地检测PCB板虚焊、粘连、铜箔脱落等缺陷。市面上的测试设备必须能*检测这些缺陷。X-ray检测设备是一种不错的选择。

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产品应用:
● pcba焊点检测(BGA 、CSP 、POP等元器件检测)
● 电池(极片焊点缺陷检测、电芯绕卷情况检测)
● 电子接插件(线束、线缆、插头等)
● 汽车电子(接插线、仪表盘等检测)
● 太阳能、光伏(硅片焊点检测)
● 半导体(封装元器件检测)
● LED检测
● 电子模组检测
● 陶瓷制品检测

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标准配置:
● 4/2(选配6寸)像增强器和百万像素数字相机;
● 90KV5微米的X射线源;
● 简单的鼠标点击操作编写检测程序;
● 检测重复精度高;
● 正负60度旋转倾斜,允许*视角检测样;
● 高性能的载物台控制;
● 超大导航视窗-容易定位和识别不良品;
● 自动BGA检测程序准确检测每一个BGA的气泡,根据客户需求进行判定并输出Excel报表。

安全的检测设备:
日联作为一个有着高度社会责任感的X-Ray设备生产商,首要考虑的就是设备的安全性能。日联生产的各系列的X-Ray产品都使用较厚的铅板、铅玻璃以及含铅橡胶,使得产品的X射线量几乎等同于自然界中的辐射量,也*符合FDA认证标准。

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日联科技成立于2002年,目前已成为国内从事精密X-ray技术研究和X-ray智能检测装备研发、制造的国家*企业。该技术和装备广泛应用于LED、SMT 、BGA、CSP、Flip-Chip、IC半导体元器件、连接器、线材、光伏组件、电池、陶瓷制品、及其它电子产品内部穿透检测等,X-ray 检测有高清晰的图像,同时具备分析缺陷(例如: 开路,短路,漏焊等)的功能。


作为小型器件的BGA近年来,该设备广泛应用于电子设备中QFP封装器件或PLCC与封装器件相比,BGA该装置具有引脚数量多、引脚间电感和电容小、引脚共面性强、电性能好、散热性能好等优点。尽管如此。BGA设备有许多优点,但仍存在不可改变的缺点:即:BGA焊接完成后,由于所有的点焊都在器件本身的腹部以下,传统的估计方法既不能观察和检测所有点焊的焊接质量,也不能应用AOI(自动光学检测)设备对点焊外观进行质量评价。目前,通用方法均采用。X-RAY检查设备对BGA检查装置点焊的物理结构。









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