液压油在线监测系统

液压油在线监测系统

 液压油状态监测系统：盾构机液压/主齿轮箱在线监测系统
该系统是针对液压系统和主齿轮箱进行实时在线监测，通过监测采集的油液参数指标数据，分析设备润滑状态及设备运行状况，有效地延长了设备正常运行时间，降低设备故障率，节约维修和时间成本。

1. 实时监测 完成一次在线监测只需1分钟到10分钟的时间，数据自动进入数据库。

2. 无需取样 直接对回油管或油箱中的油液分析，避免人工取样。

3. 智能处理 系统采用多数据融合处理，实现监测结果的智能化预警。

　　功能指标：

　　（1）油液污染：采用光学颗粒计数技术，实时监测液压油污染度变化。液压油污染，易导致系统温升、异响与振动，液压元件磨损、划伤，阀件卡涩，密封损坏，效率降低。

　　（2）微量水分：采用高分子薄膜电容传感技术，实时监测液压油中微量的水分变化。液压油因油箱呼吸作用或管路密封失效极易受到水分污染，造成油品乳化混浊、添加剂水解、氧化变质等危害。

　　（3）油品黏度：采用流体振动传感技术，实时监测液压油的黏度变化。液压油黏度增大，流动阻力增大，加大液压元件的摩擦与发热；黏度过小，系统内部漏损增大，油泵效率降低。

　　（4）油液品质：采用液体介电常数传感技术，实时监测液压油的老化变质与污染情况。避免液压油因氧化与污染而使得液压系统工作效率下降，导致液压元件动作不良。

特点：

1、对监测数据实时显示，并将监测数据上传到终端平台，随时查看油质情况；

2、并提供自动存储和查询功能。

3、监测过程中监测传感器对油品不产生任何损坏性行为。

4、克服实验室检测数据的滞后性，保障设备安全高效运行。

产品用途：1.适用于汽轮机等各类大型设备；

功能：1. 液压设备状况进行实时监测分析；

2.  有效监测设备油质状况及设备运行情况。

油液品质：通过对油液品质（水分、介电常数、黏度、温度指标）进行实时在线监测实时监控透平油水分变化。油箱因呼吸作用或管路密封失效，透平油易受到水分污染，造成油品乳化、氧化化，影响轴承油膜建立，造成系统锈蚀。

油液污染：采用光学颗粒计数技术，实时监控在用油中污染颗粒的浓度。颗粒污染易导致透平机轴颈和轴瓦承载表面划痕与磨损，引起调速系统阀芯阀套摩擦，导致调节动作迟缓。

油品黏度：采用流体振动传感技术，实时监控透平油黏度变化。油品黏度过大，流动性变差，易发热；黏度过小，油膜易破坏，轴瓦磨损。