PZ-2010W 元器件共面性测试仪

一、仪器工作原理：

元器件共面性测试仪工作原理：被测工件（置于工作台上）由LED表面光或轮廓光（在底座内）照明后，经变焦距物镜与彩色CCD摄影机罩壳内摄取被测零件影像，再通过S端子传送至计算机及显示器上，软件在显示器上产生的视频十字线为基准，对其进行瞄准测量，通过工作台带动光学尺与在X、Y方向上移动，取空间各点坐标值，由转接卡至计算机，对测量坐标值进行几何运算，完成各种数据量测工作。

二、应用领域：

元器件共面性测试仪采用强大的测量软件，能高效率的检测各种形状复杂工件的轮廓和表面形状，1、元器件共面性测试、引脚移位检测、引脚高度错误检测、引脚面积测量、直径、角度、不规则面积测量、手轮可调节光栅、非刺眼型光源、高精度XZ轴测距、SPC过程统计如样板、冲压件、凸轮，成形铣刀等各种工具，刀具和零件，以及端子、钟表、金刚石等生产厂商。

三、仪器功能：

产品基本几何元素测量、组合元素测量、几何元素构造、形位公差评定、逆向工程等，各种报表的输出,各种产品的检测。

四、仪器特点：

1、机台核心零部件全部采用好产品，整机经过严格，规范的组装和调试，整机在24小时恒温间内经300小时不间断运行负载测试。

2、自准直仪校准机台机身工作台装配工艺，保证机器空间测量高精度。

3、高牌号工作台，经过严格热处理时效，长期使用保证基准面不变形，导轨运行精度稳定。

4、采用山东济南青“00”级花岗石底座，保证机械系统*的稳定性。

5、采用高精密V型交叉导轨，保证仪器*的机械精度。

6、视频线接头加压处理，长期传输图像稳定、无雪花等异常。

7、本仪器可取代卧式投影仪的功能，它广泛应用于检测各种形状复杂工件的轮廓和表面形状，如样板、冲压件、凸轮，成形铣刀等各种工具和零件，是计量室和生产车间*的一种计量检定设备。

8、采用高精度无牙光杆传动，技术，传动*磨损，运行平稳安静，不在为传统丝杆传动磨损而担心。

9、6环8区表面环形光和轮廓光均采用连续可调的LED冷光源，避免造成被测物体的热变形，使用寿命长。

10、平行轮廓光，边界更清晰，保证测量精度。

11、1/3"高分辨率彩色CCD，RGB还原性高，高清晰影像效果，白平衡自动调节，高品质画面，经过特殊处理光源，在大倍率下图像照度依然明亮，产品颜色失真小，图像边界清晰。

12、采用6环8区表面环形光，控制角度广，兼容量测零件复杂形状面积更多，亮度软件控制，产品的每一个细微特征都可扑捉。

13、高精度Z轴双V型交叉导轨安装方式，充分保证Z轴精度。

五、测量软件简介：

1、全中文界面（语音可选择）、鼠标直接点击操作，智能型简便易学易用。

2、对一般几何测量圆、点、线、面、椭圆、圆弧、槽形、O形环、距离、角度、开云线、闭云线等，可以自动抓取量测数据，准确度稳定。

3、测量方法多样（自动判别测量、采点测量、对比测量、公差对比测量、预置元素等），可以满足用户不同需求，大大提高使用的方便性和测量精度。

4、测量工件可任意摆放，软件具有强大的坐标平移、旋转或重新设置功能。

5、可以在影像上对所测元素直接进行尺寸标定，给客户以清晰、直观的感觉。

6、无论规则与不规则形状工件只需鼠标框选，图形自动寻边找点，进行二维图形抄数。

7、实现DXF格式的输入和输出，还可保存BMP图片以及用户程序格式。

8、直观、丰富的报表输出，Word 、Excel、TXT格式及统计功能。

9、实用的SPC模块。

六、灵活丰富的测量功能详解

十字线中心采点、鼠标采点、自动对焦采点、鼠标自动采点、直线采点、方形框采点、放大采点、采集高点。
采点测量直线、框选测量直线、分段框选测量直线、采点测量圆、框选测量圆、分段框选测量圆、单击圆内部测量圆、框选测量多圆。
采点测量弧、框选测量弧、分段测量超过屏幕的弧、采点测量椭圆、框选测量椭圆、分段测量椭圆、采点测量矩形、框选测量矩形。
采点测量槽形、框选测量槽形、采点测量O环形、框选测量O环形、采点测量云线、采点测量闭合云线、影像测量高度、圆心框采点。
自动捕捉测量、测量超过屏幕的线，弧，圆，椭圆、删除后一次采集的点。
七、实用的构造功能

构造点、构造线、构造圆、构造弧、构造椭圆、构造矩形、构造槽形、构造环形。
构造距离、构造角度、构造高度、构造闭合曲线、构造平面。
元素构造提供10种构造法：平移、旋转、提取、组合、平行、垂直、镜像、对称、相交、相切。
八、常用功能

1、坐标系平移、坐标系摆正、发送数据到Excel、发送数据到Word、辅助对焦、辅助调光。

2、保存坐标系、呼出坐标系、发送数据到AUTOCAD、发送数据到TXT。

九、公差

完善的尺寸公差计算能力。可设置默认的公差带。

符合国标的形位公差计算能力，能计算形状公差，真直度，圆、弧的真圆度。

位置公差计算包含位置度、平行度、垂直度、倾斜度及同心度﹐对称度。超差能自动报警，并以红色警示。

1、尺寸公差

尺寸公差带是大极限尺寸与小极限尺寸之间的范围，即(名义值＋上公差)与(名义值－下公差)之间的范围(在软件中上下公差均为正值)。测量值落在尺寸公差带中，则该尺寸合格；测量值落在尺寸公差带外，测该尺寸不合格。换个说法，越差值＝测量值－名义值，如果超差值在上下公差之间，该尺寸合格(不越差)；否则该尺寸不合格(超差)

名义值：指理论值。

在元素测量结果显示区或图形区选中目标元素，点击鼠标右键,在弹出菜单中选择“公差”－“尺寸公差”或在测量结果显示区双击选中的元素，弹出下图。在该对话框尺寸公差页面中“选中”属性列：双击改变属性列状态，为Y时表示考虑上、下公差，N时不考虑上、下公差，然后输入测量元素的名义值、上公差、下公差,然后按Enter键或用鼠标在页面内任何一地方单击一下，则软件会根据测量值自动计算出超差并判断状态是OK或NG。

尺寸公差对话框多有尺寸公差，位置度，形状公差，轮廓度四个页面，只有对拟合的直线，圆，弧才存在形状公差与轮廓度页面。

没有输入名义值与上下公差时，名义值默认与测量值相同,超差值为0，上下公差默认设置为0.01mm,但用户可通过参数设置-à用户偏好设置à公差带默认设置对话框来设置默认值。

2、位置公差

指关联几何元素的位置对基准元素所允许的变动全量。两维位置公差包括定向公差、定位公差。软件提供平行度，垂直度、倾斜度、同心度，对称度。

定向公差:指关联向何元素对基准在方向上允许的变动全量。包括平行度、垂直度和倾斜度。

定位公差：指关联几何元素对基准在位置上允许的变动全量。包括位置度，同心度和对称度。