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移动端访问更便捷纺织工业数字化转型方案发布 检验检测环节迎来智能化升级契机
2025年06月19日 10:34:07
来源:化工仪器网 作者:宋池 点击量:5688

工业和信息化部等六部门联合印发《纺织工业数字化转型实施方案》,明确将检验检测作为智能化升级核心环节。方案要求攻关坯布机器视觉瑕疵检验、染化料在线测配色等关键技术,推广智能检测装备与RFID质量追溯系统,实现生产全流程质量数据秒级监控与风险预警。
工业和信息化部等六部门近日联合印发《纺织工业数字化转型实施方案》,为传统纺织产业注入数字新动能。方案将检验检测环节作为智能化升级的关键突破口,推动行业质量管控能力跨越式提升。

在关键技术领域,方案明确聚焦坯布瑕疵检验、染化料测配色等核心环节的技术攻坚。通过"揭榜挂帅"机制,集中突破基于机大数据的在线识别技术,着力解决人工检测效率低、漏检率高的行业痛点。同时大力推广纺织专用传感器和智能检测装备,实现对纤维长度、纱线均匀度等关键指标的秒级监控,构建"工艺-设备-质量"全流程数据链。更值得关注的是,方案提出利用知识图谱技术建立化纤等行业质量分析模型,推动质量管控从被动纠偏转向智能预警与参数自优化。
产品质量追溯体系建设成为方案重点部署的六大应用场景之一。方案要求基于RFID电子标签和AGV智能调度系统,打通从原料到成品的全环节数据链条,实现质量信息的自动采集与动态关联。通过建立数字化质量追溯系统,完整记录每批产品的原料来源、工艺参数及检测结果,形成可"一键溯源"的质量档案。这种贯穿生产全过程的实时监测机制,可对染化料配比、定型温度等关键参数进行动态干预,变事后追溯为事中控制。
为夯实质量技术基础,方案同步推进标准体系与能力建设。重点制定化纤、织造等领域设备数据字典标准,统一检测设备接口与数据格式,破除信息孤岛。鼓励建设中试平台验证新材料性能,推广智能检测装备与质量控制系统,促进传统质量标准的数字化落地。在人才培养方面,支持校企联合开发数字化检测课程,培育既精通纺织检测技术又掌握AI与数据分析的复合型人才。
方案特别遴选了三大标杆场景引领行业实践:应用机器视觉的坯布智能验布系统实现疵点自动分类定位;染化料在线测配色技术通过光谱分析提升色差控制精度;化纤质量波动预测模型可提前30分钟预警生产偏差。这些场景将作为重点推广方向。
政策保障方面,六部门将联合加大支持力度,把智能检测设备更新、质量追溯系统建设纳入技术改造重点方向,引导金融机构提供专项信贷支持。根据规划目标,到2027年规模以上纺织企业关键工序数字化监控覆盖率将超70%,培育的60余家数字化转型标杆企业中,智能质检能力将成为核心评价指标。这标志着纺织行业质量管控正式迈入"数据驱动、实时可控"的新阶段。
素材来源:工信部
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