使用铝合金切割机时遇到这几种情况不要慌2021/05/24

铝合金切割机相对于传统的切割机来说，也是大大的提高了工作效率，特别是全自动切割机，则是不需要手动，只需要将管材放置好，就可以实现全自动的切割，而且切割出来的精准度也都是特别的高，这样一来，也是大大的提高了加工效率。而且铝合金切割机也是采用了多刀同时加工的切削方式，这样一来，对于刀具的消耗也是比较小的，间接的也是降低了成本。铝合金切割机的常见故障及解决方法：一、刀片反转三相电源任意两相交换二、刀片上升速度不稳定1.查看气源是否达到额定气压2.检查储油筒油位3.检查刀壳导向柱上下两直线轴承内是否有异

金相手动切割机的详细介绍2021/05/24

金相手动切割机是利用高速旋转的薄片砂轮来截取金相试样，它广泛地适用于金相实验室切割各种金属材料。由于本机附有冷却装置，用来带走切割时所产生的热量，因而避免了试样遇热而改变其金相组织。本机运转稳定、噪音低、操作简便、使用安全，是实验室制作固体材料试样的常用设备之一。金相手动切割机主要用于金相试样的截取和各种材料的下料、切口等，在冶金、汽车、航空航天等制造业中应用极为广泛。随着金相制样技术发展极为迅速，金相试样切割机作为金相取样设备也取得了很大的进步。科勒摩提供的金相手动切割机的切割区域空间大，可以

气动自动镶嵌机的相关介绍2021/05/21

气动自动镶嵌机是样件镶嵌、磨抛前一道工序，对于微小并不易手拿或不规则的金相岩相试样进行镶嵌。经镶嵌后便于对试样进行磨抛操作也有利于在金相显微镜下正常地观察材料的组织。在金相分析样品制备过程中，观测面在被磨抛前的方向调整一般是使用镶嵌树脂对样品方向进行固定，同时镶嵌可以使不规则的样品变成方便手持的形状，从而便于控制磨抛过程，这个样品方向固定和形状规范的过程叫做金相样品的镶嵌，后来随着样品自动磨抛方法和设备的出现，金相样品的镶嵌又成了把各类不规则形状的样品外形统一和标准化，使之方便应用于自动打磨抛光

对于自动镶样机的使用你做的正确吗？看这里！2021/05/19

自动镶样机是一种的镶样机，它通过自动编程性及其他高级功能扩展了此系列产品的功能。它易于使用，并提高了生产能力和样品多样性。自动镶样机的使用方法：1、合上电源总开关，其对应指示灯亮，同时温控仪显示数值，表示电源接通。2、按一下AUTO键，自动模式其相应指示灯亮，设备进入自动工作模式待机状态。3、按一下START键，系统进入自动工作状态，加热和加压同时工作。4、当模腔达到所需压力，压力指示灯亮(绿色)，使上升延时数秒后停止，当模腔达到所需温度时，此时温度仪的AL2接通输入灯亮，同时加热停止，加热指示

使用清洁度手动清洗制样设备有哪些好处？2021/05/18

清洁度手动清洗制样设备由溶剂过滤喷枪组件、真空泵、过滤瓶、干燥箱、清洗器、天平等辅助设备组成，用于现场零件清洁度检测膜片试样的制作。清洁度手动清洗制样设备是通过加压的方式将清洗介质从压力罐经过喷枪喷洒到工件上，对清洗完的清洗介质进行过滤，将盛有杂质的滤膜进行烘干、干燥、称重。该设备的主要优势有：1、顶部负压将清洗室内空气排到室外，减少因环境因素对检测结果的影响；2、清洗压力可以通过压力源进行调整；3、可选择不锈钢过滤器（选配）；4、压力清洗可根据清洗工件大小定制清洗槽以及称重网架；5、清洗零件操

自动镶嵌机的使用注意事项2021/04/27

自动镶嵌机在对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制十分适用。在成形以后进行试样打磨抛光操作也非常方便，对于在金相显微镜下进行显微组织测定也有所帮助。自动镶嵌机是由金相胶粉和金相固化剂构成。在室温前提下将药水和药粉夹杂，5-10分钟后即可固化成为通明硬质资料，并可以对资料进行打磨、抛光等加工，它具有固化放热低、热缩性小、耐热性好等优点。自动镶嵌机的使用注意事项：1、设备接地必须良好，单相三极标准电源插座为其所采用。2、应当在稳固、无震动的工作台面对镶嵌机进行安装，环境温度10-30摄

自动金相切割机的切割技术分析2021/04/25

自动金相切割机对保持原有组织状态非常严格,即必须保证所截取试样的金相组织与原部件金相组织一致，这就要求在截取试样过程中要求试样受热、受外力作用都尽量小，因为这两种情况都会引起一定的组织变化。金属材料在一定应力作用下会发生变形，使组织发生变化。如低硬度的有色金属在取样过程中很容易使其晶粒受力而变形、扭曲等，又如奥氏体类材料在外力作用下晶粒内部滑移线会增加，金属材料受热后往往也会引起组织变化。如淬火马氏体组织的试样，若切割时冷却不充分，使之受热发生回火而成了同火马氏体组织。因此，在机械切割金属试样时

在什么情况下建议您使用倒置金相显微镜？2021/04/25

金相显微镜是指通过光学放大，对材料显微组织、低倍组织和断口组织等进行分析研究和表征的光学显微镜，通过观察可以明确材料显微组织的成像及其定性、定量表征，也可以帮助用户了解必要的样品制备、准备和取样方法。倒置金相显微镜是由于物镜在载物台下面，工件需要倒扣在载物台上看所以称为倒置的。倒置金相显微镜只配有反射照明系统，只能观察一个面，对试样高度没有限制，也只需要把要观察的那面做好样就行，它只适合于观察金属材料。科勒摩提供的KlyM-1000D倒置金相显微镜所*的高质量成像与*的机械稳定性*结合。无论是成

铝合金切割机的使用经验分享，新手值得借鉴2021/04/14

铝合金切割机是一款取代老式型材切割机的新产品，铝合金切割机特点是速度快，是老式型材切割机的5倍，精度是它7倍，光洁度是它5倍，真正做到无毛刺切管机。技术员攻克难题，保证锯片在高速运转时无偏摆。铝合金切割机采用气推油作为进刀动力，这样有效保证进刀稳定。气动型就进刀不稳定，气原不稳定。油压速度慢。铝合金切割机的使用心得：1、切割机安装完毕后，接通电源检查整机各部分转动是否灵活，各紧固件是否松动。2、接通电源，按下主机按钮，刀片转向是否与箭头方向一致。若反向立即调整。检查完毕后即可装夹岩样进行切割，岩

2分钟！带你快速了解自动镶样机2021/03/28

自动镶样机是一种的镶样机，它通过自动编程性及其他高级功能扩展了此系列产品的功能。它易于使用，并提高了生产能力和样品性。自动镶样机的性能优势：配有带简单易用的触摸面板控制的液晶显示器(LCD)。通过上/下箭头键调节，简单设定到所需的参数。高效的加热/冷却系统被连接到模具上，较大化传递热量，实现快速循环。模柱预热维持恒定的待机温度。模具组件快速跳过下部柱塞并滑到位置上，可选择不同的模具尺寸，可快速、经济地更换磨损的模具。可在整个1”-2”的样品尺寸范围内简单地更换模具。榫头和下部柱塞易于使用连接，无

如何使用进口自动镶嵌机能延长其使用寿命？2021/03/24

进口自动镶嵌机具有进出水冷却的功能，适用于所有材料(热固性和热塑性)的热镶嵌，设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后，放入试样和镶嵌料，盖上压盖，按下工作按钮，可自动完成镶嵌工作，无需操作人员在机器旁值守。可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具，亦可同时压制二个试样，制备能力翻了一番。进口自动镶嵌机的使用注意事项：1.由于此设备为发热设备，而在使用热塑性材料(透明料)时，由于设置温度较高，不得长时间连续高频使用，并且要有工作人员现场监督，防止融料溢出。2.触摸屏不能在无按键处连续点

如何使用金相切割机能其操作安全？2021/03/12

金相切割机在操作过程中仍然比较危险。在生产操作中，应按照正确的规定使用，并做好个人防护。例如，女工的头发不应该越过她的肩膀，长发应该放在手术帽里。否则，禁止进入岗位操作。同时，工作中严禁饮酒。在切割机操作过程中，需要坚守岗位，停止打闹。您还需要熟悉自己工作范围内使用的各种吊索、设备、物品和工艺准备的功能。您需要了解各种设备的安全保护，并检查使用状态。如果金相切割机不是自己操作的，未经领导批准，不得随意启动。如果是个人使用的机械设备，当发生故障时，需要切断电源并在故障发生前停止机器。工作结束时，应

做到这些可减少铝合金切割机的故障发生！2021/02/03

铝合金切割机应用得到广泛推广，主要原因就是在工作中可发挥出以上这些重要优势，可满足多种不同类型规格型号的铝合金切割需求。在保证切割精度和切割质量的同时，可更大程度避免耗损问题，还能保证切割工作更加稳定，提高工作效率促进工作质量，带来更好工作体验。铝合金切割机的使用注意事项：1)移动工作台或主轴时，要根据与工件的远近距离，正确选定移动速度，严防移动过快时发生碰撞。2)编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线，杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。3)线切前必须确认

为什么使用全自动清洁度分析仪来零部件的检测清洁度呢？2020/12/28

通常零部件表面的清洁度对于零部件工作的可靠性和持久性有着很重要的影响。零部件表面的污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速零件的磨损，会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能，会进入滑阀间隙使阀芯卡死，会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小，会损坏泵的配油盘使泵烧伤。这些情况的出现终会将系统功能丧失或*瘫痪。因此，要从每个细节入手来防止和减小污染物的产生，才可能保证安装后的系统能够安全可靠的运行。所以在生产中，使用清洁度分析仪器来检测这项工作显得很重要。科勒摩提供的全自动

金相手动切割机的结构介绍2020/12/24

金相手动切割机适用于切割各种金属、非金属材料的试样，以便观察材料金相、岩相组织。本机带有冷却装置，使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量，避免试样过热而烧伤试样组织。使用方便、安全可靠。金相手动切割机的构成如下：金相手动切割机是由切割系统，冷却系统，照明系统，清洁系统等组成。设备上部*被可开合的防护罩盖住，防护罩前面是一个观察窗，配合高亮度照明系统使操作者随时掌握切割过程。右侧设计科学的手动切割拉杆设计使切割大型工件非常轻松自如。可以胜任各种异型工件的切割。冷却系统使工件在切割时不会烧伤，冷

清洁度衰减测试2020/12/19

衰减测试定义：清洗过程的有效程度决定了零件的清洁度水平是否被正确评价。因此在清洁度检测时要证明,采用的清洗过程能够尽可能的把全部可脱落杂质颗粒都提取下来。因为不可能确定实际杂质含量,而且也不存在定义的涵盖了形貌,材料,杂质成分和杂质粘性等汽车零件清洁度相面条件的“一般污染件”,需要进行了杂质衰减检测。杂质衰减检测是必须的,用来确定适合于某个零件或者类似零件组(零件族)的检测条件,并将该检测条件作定义一个“检测规范”。衰减测试原理：通过对同一零件的重复清洗来确定,可脱落的杂质量是否逐次减小,并依此

金相切割机使用的原理来了解下2020/12/17

金相切割机是金相实验室常规样品制作的主要设备之一。金相切割机对每个大样品进行采样是*的。适用于各种金属、非金属、岩石等材料的金相样品的切割。是工厂、科研院所、高校金相检验室的固定设备。金相切割机采用超薄高速旋转锯片切割金相试样。不同于普通的切割机，它可以切割非常小的样品，以满足研究和检测的需要。散热良好，切割断面无明显变形和损伤，无热烧伤。金相切割机一般采用自动冷却循环装置，切割时可自动给水冷却，切割时可及时取出热量，避免因热变化而产生的样品。由于对普通切割机的使用要求较高，在使用过程中也需要进

为什么要使用清洁度无尘室？2020/12/15

清洁度无尘室是污染控制的基础。控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。清洁度无尘室是一个人造的环境，里面含有的粒子远低于一般的环境，随着集成电路的级数的快速成长，也增加了对制造环境(无尘室)洁净度要求，在工业上即使使粒子之尺寸想小于0.1微米.也可能阻碍产品的运作或降低其寿命。清洁度无尘室较主

金相自动切割机两大切割模式的使用方式2020/12/07

金相自动切割机有着大的切割室，全封闭式结构，切割精度高，模式化编程更适用于批量切割取样，非常适合金相检验数量多的企业使用。金相自动切割机有两大切割模式，其使用方式如下：一、自动切割模式：1.将试样固定在切割室中的夹钳口中，夹紧试样。试样直径过大时可松开夹钳的紧固螺钉，将试样放入钳口，用手推动夹钳到合适位置，紧固好螺钉，推动活动夹钳手柄夹紧试样。2.选择切割模式、设定切割速度和切割行程，根据上节的操作界面及设置说明选择合适的切割模式、设定合适的进给速度和切割行程。3.按前进或者后退按钮，将切割片靠

清洁度检测设备的使用注意事项你知道吗？2020/11/30

清洁度检测设备可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面，清洁度检测设备清洗零件结束后即可得到滤膜样本，减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间，规范了清洁度检测控制流程，提升检测效率。清洁度检测设备可广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。清洁度检测设备的使用注意事项如下所示：1、当清洁度检测设备入口管被盖住或被堵塞，不要启动计数仪。2、应该在洁净环境下使用，以防止对激光传感器的损伤。3、禁止抽取含有油污、腐蚀性物质的气体，也不要测有可能产生反应的混合气体(如氢气和氧气)。这些气体也可能在计数器内产生爆炸