在用布氏硬度计进行硬度测试时，相似原理是怎么回事？2023/06/15

在进行布氏硬度试验时,用同一球体对应同一试样,照常理分析,当变换试验力时，凹压痕面积会有变化,试验力越大就会是压痕越深,压痕面积越大;反之，试验力小压痕浅,压痕面积小。布氏硬度计但单位面积上的抗力应是一致的,即布氏硬度值应为常数。对于不同硬软程度的试样,当变换试验力时应有对应的差值，保证不同材料的可比性。实际上，在硬度检测中变换试验力与球时，直径的变化与压痕面积的变化在球冠与接近球径处是非线性关系。而且，对于硬软差异大的材料，压头压入深浅不同时，对应的应力状况也是复杂的。所以，上述理想状况不存在

轶诺|硬度计选型需要考虑到因素2023/04/27

对于常规的布氏洛氏维氏硬度计，我们该如何选择合适的硬度测试解决方案呢？通常我们需要考虑到如下因素：一，从硬度计使用场合来说，要考虑1.是在车间还是实验室？2.周围是否振动源？二，从测试要求来说，需要考虑1.对精度、重复性、稳定性的要求2.测试所依据的标准是欧标还是美标ASTM?3.硬度计的使用频率如何？4.试样品种是否多样，是否是大批量测试等。如果是大批量的多点测试，就要考虑自动化程度高一些的解决方案。三，从试样的角度来说，要考虑1.试样的尺寸、重量、是否有镀层，是否需要镶嵌制样。2.试样形状是

轶诺 | 金属硬度计的直接检验和间接检验2023/04/11

硬度计在制成出厂之前应经严格的检定,满足有关标准的技术条件。硬度计检验是严格而精细的工作，工作硬度计的检验分为直接检验和间接检验。硬度检测直接检测间接检测硬度计检验的目的是为了检查和监督硬度检测的准确度。直接检验直接检验工作应由专业人员进行。进行硬度检测的专业人员，必须了解硬度计量单位、计量仪器、计量方法和计量误差的控制和分析，并熟知硬度检测方法的国家和国际标准，才能正确地使用仪器，从而保证检测结果的准确性。硬度计使用人员通常不涉及直接检验,在进行重要检测之前或对检测的结果发生怀疑时,应进行间接

轶诺新一代硬度计FALCON G2系列的主要创新点2023/03/14

INNOVATEST轶诺G2系列是新一代的FALCON400、450、500和600系列的手动或全自动硬度计,为维氏、努氏和布氏硬度测试提供了全面的技术升级。2023年正式上市！基于闭环技术专业设计和制造的力传感器,力值范围涵盖0.1gf至62.5kgf。G2系列硬度计可选配进行认证,作为标准机。G2系列硬度计符合所有相关和最新的ISO/ASTM/JIS和GB标准以及NADCAP要求,适用于本产品线的所有标尺、测试力（和光学）。全彩1800万像素摄像头,用于自动测量和压痕观测；另有全彩1800万

硬度测试的特点总结(布氏​、洛氏​、维氏​、努氏等标尺)2023/03/09

硬度测试布氏\洛氏\维氏\努氏等标尺硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。硬度可以表达固体材料力学性能,是与强度相关的力学性能.也是衡量金属材料性能的重要指标。通常，材料越硬，其耐磨性越好，比如齿轮等机械零部件会要求有一定的硬度，以保证足够的耐磨性和使用寿命。硬度计硬度测试的优势1//简便性：硬度计的结构相对简单,试验人员可以在短时间内掌握硬度测试技术。2//微观性：硬度测试留在试件表面上的压痕很小,一般不影响使用。硬度试验可以鉴定金属组织（显微硬度测试），也可以检验薄板或镀层的质量。硬度试验

维氏硬度计 | 维氏硬度试验误差来源和分析，轶诺同您说说2023/02/14

(a)材料本身的特性、不均匀性等;(b)试样表面状态不够好（诸如：粗糙度、平面性及厚度等）;(c)试样与试台台面的接触状态。误差来源三操作者(a)试验力选择是否妥当;(b)试验力加载速度;(c)试验力保持时间的控制;(d)压痕对角线的测量误差；(e)加、卸载不平稳；(f)试样夹持安装不妥。操作者对压痕对角线的瞄准、读数可能存在误差；不同人员，使用不同的测量装置测量结果可能不同。全自动维氏硬度计可以很大程度上消除人为误差。例如轶诺的FALCON500，600，5000系列的全自动维氏硬度计.误差来

轶诺 | 金属材料的硬度与强度有换算关系吗？2023/02/09

对于金属材料,生产中多采用压入法测硬度,硬度值是表示金属表面抵抗外物压入所引起的塑性变形的大小.一般压入硬度值和金属抗拉强度值之间近似正比关系,比如钢铁材料,抗拉强度约为材料布氏硬度值的1/3；疲劳极限大致相当于抗拉强度的一半。所以只要知道了硬度值,就可间接推知许多其它力学性能数据.而硬度试验又简单易行,不损毁工件,所以在生产上得到广泛的应用.为什么要了解硬度与强度的关系？在冶金和机械制造的生产过程与终检中，硬度和强度是基本指标。强度在很大的程度上决定着材料的使用价值，而硬度由于检测方法简便、迅

轶诺 | 用布洛维硬度计进行硬度测试的必要性2022/12/21

硬度测试硬度定义材料机械性能对解决各种机械和建筑工程的设计及加工问题具有特别重要的意义。例如轴承，经常受力的部件要有较高的强度，常受冲击的部件要耐冲击、耐磨等。要确定这些机械性能需经过一系列的机械性能测试，诸如拉、压及疲劳测试等破坏性测试。而硬度测试可以直接测试零部件，是非破坏性测试。硬度是金属材料力学性能中常用的性能指标。金属硬度常被认为是“是材料抵抗弹性变形，塑性变形或破坏的能力”。硬度值不仅与材料的弹性极限，弹性模数、屈服极限、脆性乃至于材料的结晶状态、分子结构和原子间键结合力等有关，而且

硬度计选型 | 传统布氏硬度计NEXUS 3100的技术参数2022/12/13

INNOVATEST轶诺品牌的布氏硬度计NEXUS3100带模拟显微镜和有可自动计算硬度值的触摸屏。布氏硬度计布氏硬度计NEXUS3100技术参数加载系统闭环力反馈系统试验力62.5kgf-3000kgf布氏显微镜模拟布氏压痕测量显微镜（倍率20x或40x)Z轴手动或电动夹具可选配夹具，用于保护压头和固定工作台软件i-Touch.测试次数、均值、标准偏差，最小值，最大值，读数列表，内存，保荷时间，试验力设置，标尺选择，检校等硬度转换洛氏，维氏，布氏，里氏和抗拉强度，可2种标尺同时转换布氏标尺HB

硬度计选型｜全自动洛氏硬度计NEMESIS 61002022/12/09

NEMESIS6100具有一个刚性的线性试验力促动器，可以将测试头移动到任何要求位置，测得最高标准要求的硬度测试结果。NEMESIS6100应用范围覆盖航空发动机零部件、汽车零部件、生产线、一般质量控制.I-TOUCH™软件通过其智能化的多种测试参数设定，如设置、测试程序的存储和设定、上下限数值设定等，使得仪器操作尤为简便。数据输出，单个数据或批量数据，均可一键操作完成或测量后由机器自动完成。数据可存储在外接的U盘上或通过数据线传输到电脑上，转换成EXCEL格式方便客户使用。其他扩展的高级功能有

洛氏硬度计 | 洛氏硬度试验误差来源和分析2022/12/05

洛氏硬度洛氏硬度测试是测深法，操作简便、迅速,可直接读数，工作效率高。洛氏硬度检测有初试验力,所以试件表面轻微的不平度对硬度值的影响比布氏、维氏为小。因此，适用于成批生产大量检测的机械、冶金热加工过程中以及半成品或成品检验。特别适用于刃具、模具、量具、工具等的成品制件检测。洛氏硬度测试原理将特定尺寸、形状和材料的压头按照标准规定分两级试验力压入试样表面：初试验力加载后，测量初始压痕深度；随后施加主试验力，在卸除主试验力后保持初试验力时测量最终压痕深度，从而计算出洛氏硬度值。洛氏硬度试验误差来源洛

布氏硬度计 | 布氏硬度试验误差来源和分析2022/12/02

布氏硬度计主要用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，能反映出材料的综合性能，不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响。布氏硬度测试是一种精度较高的硬度试验法。布氏硬度试验中，硬度计本身的性能是否合格、试验条件是否满足、试样的选择和制备是否正确、操作人员是否熟练等因素会影响试验结果的可靠性。所以，要求我们掌握布氏硬度测试的规律并正确进行硬度试验。#布氏硬度试验误差来源#从四个角度说起#……#01硬度计本身#误差来源01试验力a、砝码的精度b、加力机构的摩擦力及惯性力c、力杠杆比的变化d、

选型参考｜全自动布氏硬度计NEXUS3300FA & 3400FA2022/11/25

NEXUS3300FA和更大型的3400FA是基于瑞典工程师JohanAugustBRINELL于1900年提出的布氏硬度测试原理而设计的重型全自动布氏硬度计，用于测试金属，主要是铸件。两款设备都由超过300kg的坚固的机架构成，测试高度分别为365mm（NEXUS3300FA）和485mm（NEXUS3400FA）。全自动布氏硬度计一键操作，获得工件的实际布氏硬度值。点击“开始”按钮便进入全自动硬度测量模式。电动z轴将平台上的试样上升至正确的对焦/测试位置，带有3个压头工位，2个环形灯物镜工位

轶诺|硬质合金和粉末冶金制品的硬度检测2022/10/17

硬质合金的的性能特点硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，硬度高达86～93HRA，相当于69～81HRC；热硬性可达900～1000℃，保持60HRC）；即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削

轶诺|常用硬度计之洛氏硬度计（含表面洛氏和塑料球压痕硬度计）2022/09/22

洛氏硬度测试硬度是表征材料局部抵抗硬物压入其表面能力的物理量,常用洛氏硬度(Rockwell),维氏硬度(Vickers)和布氏硬度(Brinell)。洛氏硬度检测法最初是由美国人洛克威尔(S.P.Rockwell和H.M.Rockwell)在1914年提出。1919年和1921年对硬度计的设计进行了改进,奠定了现代洛氏硬度计的雏形。基本知识产品推荐洛氏硬度计测试的国际标准EN-ISO6508GB/T230ASTME-18JISZ2245洛氏硬度测试特别洛氏硬度检测的最大试验力是150kgf，所

轶诺|常用硬度计之维氏硬度计（含显微和努氏）2022/09/09

维氏硬度计显微硬度计硬度测试硬度测试能成为力学性能试验中常用的方法，是因为硬度检测的结果在一定条件下能敏感地反映出材料在化学成分、组织结构和处理工艺上的差异。这种方法在检查原材料、监督热处理工艺正确性以及在研究固态相变过程和研究新材料、新合金中被广泛地加以利用。在常用的硬度计（洛氏、布氏、维氏、努氏，布洛维一体机)中，本篇说说维氏硬度计（包括宏观维氏和显微维氏硬度计）。维氏硬度测试维氏硬度检测是在使用布氏和洛氏检测法的基础上发展起来的。维氏法从压头设计和压头材料的选择上进行了改进。维氏硬度检测法

轶诺 | 选对合适的布、洛、维硬度测试方法2022/08/25

对于常用的布、洛、维（包括显微和努氏）硬度测试方式，每种都有各自的要求、特性以及依据的标准。荷兰INNOVATEST轶诺同您说说，如何根据待测材料的种类、工艺状态、热处理方式、几何尺寸、测试频率和测试要求（例如精度、重复性、依据的标准等）等因素来选择合适的硬度测试方法和测试条件。荷兰INNOVATEST轶诺硬度计一般应注意以下原则来选择合适的硬度测试方法:①有明确要求的：在产品零件图纸上标注了硬度测试标尺和硬度的范围，例如:45-50HRC，那么就可以根据所需的精度、重复性和自动化的要求选择合适

常用硬度测试仪器之布氏硬度计2022/08/11

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力，是衡量材料性能的重要指标之一。对于被检测的材料而言,硬度代表着在一定的压头和力的作用下所反映出的弹性、塑性、塑性形变强化率、强度、韧性以及抗摩擦性能等一系列不同物理量的综合性能指标。测试硬度的仪器称为硬度计，或者硬度试验机。常用的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计、维氏硬度计、努氏硬度计，以及布洛维一体机(很多行业客户称万能硬度计)。布氏洛氏维氏努氏本文介绍布氏硬度测试硬度检测力学性能试验中常用的方法硬度计布氏硬度测量方法由于压痕大、测量结果较准确，在金属硬度

轶诺|金属材料常用的硬度测试方法之布氏（Brinell）2022/08/03

硬度是反映材料力学性能的基本指标，而布氏硬度测量方法由于压痕大、测量结果较准确，是金属硬度检测中应用广泛的检测方法之一。布氏硬度测试布氏硬度测试的应用布氏硬度计主要用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，常用在冶金、锻造、电力、石油机械、轨道车辆、汽车、实验室、大专院校和科研等领域。INNOVATEST轶诺布氏硬度计布氏硬度测试的提出者布氏硬度检测方法最初是在1899年由瑞典工程师J.A.Brinell在研究热处理对轧钢组织影响时提出来。这种方法使用最早,由于其压印痕较大,因而硬度值受

轶诺|金属、陶瓷、玻璃等材料常用的维氏硬度测试方法2022/07/20

材料硬度定义硬度是金属材料力学性能中常用的性能指标，常被认为是:材料对压入塑性变形、划痕、磨损或切削等的抗力，以及材料在一定条件下抵抗另一本身不发生残余变形物体压人的能力。硬度决定于所研究材料本身的宏观与微观条件(如宏观的变形程度,冷热加工条件,微观的金属晶体点阵类型、晶格常数和原子间的结合力等)，以及测试的特征和条件量。对于被检测的材料而言,硬度是代表着在一定的压头和力的作用下所反映出的弹性、塑性、塑性形变强化率、强度、韧性以及抗摩擦性能等一系列不同物理量的综合性能指标。硬度检测能成为力学性能