Taber5135磨耗仪应用范围2016/02/17

磨耗试验机概述测定材料之磨耗阻力。藉由磨耗试验来评估其产品的耐磨程度,如测量其质量损失、厚度损失及透光率等。磨耗试验机应用对象使用于测试平面的产品，如：旅行箱、地毯、纸板、衣物、玻璃、塑料涂层、瓷砖、金属镀层、油漆、清漆、装饰薄片、高压薄片、塑料、纺织品、弹性地板垫、交通漆、阳极氧化层、毛毯、电子部件、装饰板、蜡、标签、皮套、牙科材料、汽车内装饰、树脂、家具等。磨耗试验机型号•型号：5135，单测试台磨耗机•型号：5155，双测试台磨耗机磨耗试验机技术参数-两种转速：60，72转/分钟-转数：0

Taber5155磨耗试验机应用领域2016/02/17

磨耗试验机概述测定材料之磨耗阻力。藉由磨耗试验来评估其产品的耐磨程度,如测量其质量损失、厚度损失及透光率等。磨耗试验机应用对象使用于测试平面的产品，如：旅行箱、地毯、纸板、衣物、玻璃、塑料涂层、瓷砖、金属镀层、油漆、清漆、装饰薄片、高压薄片、塑料、纺织品、弹性地板垫、交通漆、阳极氧化层、毛毯、电子部件、装饰板、蜡、标签、皮套、牙科材料、汽车内装饰、树脂、家具等。磨耗试验机型号•型号：5135，单测试台磨耗机•型号：5155，双测试台磨耗机磨耗试验机技术参数-两种转速：60，72转/分钟-转数：0

Taber5750线性磨耗仪应用范围2016/02/17

Taber5750应用对象能测试任何尺寸大小或任何形状的样品，对于到轮廓表面和抛光表面特性产品的磨耗测试极为理想（如：电脑鼠标和其它电脑或IT产品塑胶面漆耐磨性测试），通用与塑料、汽车配件、漆品、印刷图样等产品。Taber5750详细参数11种可选的移动距离·标准移动距离0.2"，0.5"，0.61"，0.75"，1.0"，1.5"，2.0"，2.5"，3.0"，3.5"和4.0"·可订做特殊的移动距离"2～75来回/分钟的可调移动速度其中2,15,25,30,40和60来回/分钟这六个速度，已

Taber710五指刮擦仪应用领域2016/02/17

五指刮擦测试仪功能使用碳化钨作为刮擦指，检测受非常规定义物理形式（如刮、抓、刨削等）破坏的表面磨损情况。五指刮擦测试仪应用对象广泛用于汽车行业主动检测汽车内、外饰件中平滑、纹路塑料饰件的耐磨性。基于汽车行业标准技术要求而设计测试样品固定在压缩空气驱动的检测平台上。五根独立轴杆的刮指，可更换不同的重量和可选择的刮指头，恒定垂直作用在测试样品表面。刮指头安装在坚硬的台架上，操作人员可通过支架使的刮指头固定在平衡位置，从而使宽度不规则的样品也可进行测试。除了材料和产品的开发，也适用于质量的控制五指刮擦

Taber551刮伤试验仪应用领域及其测试标准2016/02/17

划痕测试仪应用Taber551用于评估材料的剪切、划伤、刨削、刮擦以及雕刻性能。其应用领域包括：刚性有机材料、涂料胶粘剂，粉末涂料，阳极氧化材料，软金属，塑料和玻璃等等。它也能用于测试同种材料、防护涂料的胶粘剂质量以及类似材料的极限性能。Taber551操作简单，移动方便，能够测试1/2”至4”厚的正方形或者圆形的材料。划痕测试仪操作在装样品之前，需要先根据样品厚度调整秤杆至合适高度。在秤杆上的安装好精密切削工具并置于样品上。启动仪器，转台以恒定转速转动确保测量结果准确。通过改变切削工具的荷重，

Taber150-B/150-E挺度仪应用范围及测试标准2016/02/17

挺度测试仪应用范围：泰伯挺度测试仪用于评估柔韧性材料的挺度和回弹性，测量厚度在0.1-5.5mm之间的材料，如：纸张、箔、金属薄片、塑料薄片、纸板、橡胶、美耐板、Vinyl、电线、管材、纺物、毛毡、皮革等各种片材。测量范围在0-10000TABER挺度单位内。*挺度标准自1937年至今，TABER150已成为挺度测试的标准工具，许多公证单位直接引用本机作为挺度规范的标准依据。挺度与回弹度1个TABER挺度单位是指：长5公分、宽3.8公分试片，以1/5克重力折弯至15°时所受的力量，1挺度单位亦等

超声波探伤仪的存放等保养知识2015/10/13

1、存放探伤仪使用完毕之后应对表面进行清洁，然后放置在干燥、通风的室内，不宜太阳光直射及与雨水和油污、侵蚀气体等接触存放，避免强烈震动和挤压。探头连线处切忌歪曲重压。在拔、插连线时应抓住插头根部。2、供电方法在使用超声波探伤仪时，一般都是采用交、直流供电方法。直流电池电压过低时，探伤仪就会发出声响报警提醒;电池电量在超声波探伤仪屏幕左下角提示。当电池电量Bat显示值小于10时，应尽快保存数据以免造成数据丢失;或插上充电电源给电池充电，充电过程中应关机。否则超声波探伤仪将自动关机，同时造成检测数据

超声波探伤仪选型知识指南2015/09/06

超声波探伤仪选型知识指南一、探伤仪的选择1、对于定位要求高的选择水平线性误差小的仪器；2、对于定量要求高的选择垂直线性误差小、精度高的仪器；3、对于大型工件探伤，选择灵敏度余量高、信噪比高、功率大的仪器；4、为了有效发现近表面的缺陷和区分相邻缺陷，选择盲区小、分辨力好的仪器；（盲区一般在：5mm～10mm，可用二次回波避免盲区或使用双晶探头）5、对于现场探伤，选择重量轻、亮度好、抗干扰能力强的仪器（高亮屏优于彩屏）二、探头的选择1、纵波直探头：主要用于探测与探测面平行的缺陷（板材、铸件、锻件）；

超声方法测量热金属厚度2014/11/30

超声厚度测量不于在常温下测量。工件的厚度测量甚至可以在高达900°F(500°C)温度下进行。尤其是对于金属，可能出现这样的情况：在工件冷却之前必须测量厚度。超声技术具备这种优势--正如常温测量一样--可以对热金属从一侧来测量其厚度。甚至在热金属工件两边都可以接触的情况下，超声法测量也可能是*的测量方式。这是因为超声厚度测量可即刻实施并且只需和热表面短暂接触即可。要得到*的校准精度，必须考虑高温对声速的影响。虽然在金属中声速随温度的变化小于在塑料中的变化，但如果声速不正确仍会导致测量厚度明显的偏

铸造发动机组和缸膛的壁厚测量2014/11/30

铸造发动机组和缸膛的壁厚测量应用：特别地测量用于汽车发动机和其他内燃机的铸件壁厚，和缸膛壁厚。背景：汽车和卡车的发动机组是复杂的铝和铁组铸件，有众多的尺寸在生产过程中必须要要控制。由于其几何形状，大多数壁厚尺寸不可以机械化测量，由于缺少到内表面的铜绿。超声测厚仪提供了一种非破坏性方法来测量这样的大部分尺寸。特别感兴趣的部分是缸膛的壁厚，特别是用于赛车和定制改良车辆的高性能发动机铸件。当汽缸开始车床加工或者镗孔时，壁厚不要降到规定的zui小值下是非常重要的，超声测厚仪是*使用的监测厚度的非破坏性技

斜探头组件2014/11/30

斜探头组件绪论:斜探头组件由探头和斜锲组成，在超声无损检测领域中是非常重要的，常用于多种焊缝检测应用和金属板、金属管、金属坯以及锻件中垂直于表面的裂缝检测，也可用于机械加工零件与结构零件的检测。本篇文章是斜探头检测理论的一个简要回顾，以及专为帮助用户做的一些注释和小经验。为何要使用斜探头组件?垂直于试件表面或与表面倾斜的裂纹和不连续性，因为它们关于声束的倾斜性，采用直探头检测技术通常不能发现。垂直裂纹不能从直声束反射任何大数量的声波能量，因为声束从比波长小得多的细小的考察，而且倾斜的裂纹可能不能

涡轮叶片厚度测量2014/11/30

应用：测量中空金属涡轮叶片厚度背景：用于航空发动机和其他高性能系统的许多涡轮叶片都是中空的，从而允许散热剂在叶片中流通。铸造过程中的偏芯，机器有问题或者运转过程中的正常磨损都可能导致叶片的壁厚低于可接受的下限值。如果采用机械的方法测量叶片壁厚，不破坏叶片通常是不可能完成的。但是，使用合适的探头以及仪器，采用超声的方法，无需破坏叶片便可以完成测量。设备：根据叶片的几何形状和壁厚，推荐使用三种型号的超声测量系统：25DLPLUS测厚仪及水浸或延迟探头。该仪器的波形显示有助于监控波形和探头对中。507

超声波测厚仪使用常识2014/11/30

超声波测厚仪示值的因素：（1）工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。（2）工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。可选用小管径探头（（3）检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到

在超声波测试中单晶探头使用长电缆的影响2014/11/30

探头电缆是任何超声探伤仪或者测厚仪系统重要的部件，但是通常不是很多操作者注意力的主题，除了确保它没有断掉，磨损或者其他缺陷。大多数的超声波测试在常规的频率范围500KHz到20MHz内进行，配以长度不超过2米或者6英尺的探头电缆。不管怎样，在包括高测试频率或者长电缆的应用中，意识到增加电缆长度的潜在影响是很重要的，然后按照需要调整它们。这个操作说明书讨论了很长的探头电缆在20MHz及以下测试频率的使用。涉及到非常高频探头（50MHz及更高）特殊电缆问题在这个站点的另一页上讨论有四个因素必须要考虑