钢管环氧煤沥青漆污水池内衬使用

钢管环氧煤沥青漆污水池内衬使用
环氧煤沥青防腐涂料兼具了沥青与环氧树脂漆的优点，它具有很强的附着力而且漆膜坚韧，机械强度高，防化学腐蚀性好等优点。也正是由于以下特点环氧煤沥青防腐涂料被广泛的应用到水下钢结构和水泥构件的防腐防渗漏和地下管道的内外壁防腐等方面。生产范围有：环氧饮水舱防腐涂料、环氧云铁中涂料、环氧富锌底漆、环氧树脂漆、环氧煤沥青防腐涂料、环氧地坪漆、环氧玻璃鳞片防腐涂料等环氧涂料及耐高温防腐涂料、防静电涂料、丙烯酸道路划线漆、船舶专用漆、IPN8710防腐涂料等十几种防腐涂料、上千种规格产品。我公司产品被广泛应用于重工业防腐、汽车制造、机器制造、船舶、供热设备、器械、桥梁工程、钢结构防腐工程、城市建设等各大行业，并获得了广大客户的一致称赞。水份，灰尘等。底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时漆膜不固化，不宜涂装。产品在运输时，应防止雨淋，日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。应存放在阴凉通风处。
钢管环氧煤沥青漆污水池内衬使用
环氧油漆具有杰出的防腐效果。无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低，固化后涂层具有杰出防腐功能，硬度耐性和密实性。并有相对较适宜的使用期和固化时刻。环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的绝缘性、的化学稳定性，在粘接力、耐性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的进步。施工中无溶剂蒸发，一次成膜度可达200μm以上，无针孔弊端。节省能源，保护环境。
3，打腻子。对高于钢管表面2mm的焊缝两侧及两块钢板的搭接处，应打腻子形成光滑过渡面。腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆约加两倍重量的调匀制成，调好后应在4h内用。

环氧煤沥青漆施工参考

1. 配制方法：

    将环氧煤沥青漆搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆：固化剂为10：1（重量比）加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用。

环氧煤沥青漆施工参考

2. 表面处理要求：

    钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。

3. 施工注意点：

   （1）钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。

   （2）进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂；

   （3）施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工；

   （4）玻璃布的厚度为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/cm2或12×12根/cm2规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用；

   （5）补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物；

   （6）补伤口方法：先去掉已伤的防腐层，如果未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满；

   （7）外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。针孔检查：可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格。如不合格，针孔处须补涂。