厚浆型环氧沥青防锈漆性能

厚浆型环氧沥青防锈漆性能
环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。前处理不能达标，严重影响涂膜寿命，每年需花数十万至数百万元进行维护修理的大小防腐工程多不胜数，许多生产公司还需停产维修而造成连带的经济损失，因而在设备构件的全寿命使用过程中，直接间接所付出的防腐成本是十分昂贵的。在涂装成本中，前处理费用所占的比例(proportion)是的。3，一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。
厚浆型环氧沥青防锈漆性能
以防腐综合性能来说，环氧沥青防腐漆较玻璃鳞片效果更优。玻璃鳞片胶泥主要用于建筑物、酸碱池、地坪等地方的防腐保护，玻璃鳞片胶泥加入辅助剂混合则可以制成具有功能型防腐漆。环氧沥青防腐漆具有良好的防腐性、耐磨性、防静电性、耐热耐温、防水防裂等特点；同时其一次成膜厚，施工次数少，施工方法和传统的防腐材料一样。
不宜涂装。产品在运输时，应防止雨淋，日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。应存放在阴凉通风处。灰尘等。当底材温度低于5℃时漆膜不固化底材温度须高于露点3℃以上水份环氧煤沥青漆厂家前道漆膜表面应无油污防止日光直接照射经*工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。

沥青漆是由树脂、煤焦沥青、溶剂、固化剂等组合而成的一种具有双组分的漆料。这种沥青漆具有优异的耐原油、耐海水以及良好的防锈、耐化学药品等的性能，其应用的领域也很广泛，可用于一些地下管道、水下设施等的防护方面。在使用沥青漆对设备进行施工的过程中，首先要将被施工设备的表面进行除锈、清洁等工作，然后再对设备进行涂刷漆膜等工作。当然，在施工时，对于底材表面的温度也有一定的要求，底材的温度必须在一定的温度范围内，温度过高或者过低都会对漆膜产生一定的影响。煤沥青漆在进行运输的过程中，应避免日晒雨淋、避免碰撞等

表面处理：

如前道漆面已经污染，应用适当的方法除去油脂，灰尘，也可用本漆稀释剂擦洗。

前道配套涂装：

富锌底漆 云铁防锈漆 无机硅酸锌底漆 煤沥青漆等

也可以直接在除锈质量达到sa2.5级的钢材表面涂装。

施工条件：

底材温度需高于露点以上3℃，相对湿度小于85%。

包装规格：20升容器装20公斤。

安全：避免长期吸入溶剂蒸汽或漆物，皮肤、眼睛不得接触本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供通风，施工时应戴好防护用具。

附注：

1.上述的干湿膜厚度都是指高压无空气喷涂时的指标

2.本说明有关数据是在实验室取得，实际产品可能与之略有不同。