硬质塑料滑动摩擦磨损试验仪主要技术规格:
1、zui大试验力: 2000N
2、试验力示值相对误差: 在满量程的10%以上,不超过±2%
3、试验力示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过2%
4、摩擦力矩测量范围: 0-15N.m
5、摩擦力矩示值相对误差: 在满量程的10%以上,不超过±3%
6、摩擦力矩示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过3%
7、下试样轴转速:400,200r/min 可选择(无级调速)
8、上试样轴转速:360,180r/min
9、上试样轴向zui大移动距离:±4mm
10、时间控制范围: 数显控制1s-9999min
1 1、转数控制范围: 数显控制 1-999999
1 2、曲线记录及数据处理:由HX计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理,可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线
硬质塑料滑动摩擦磨损试验仪注意事项及维护保养:
6.1 主机机身要可靠的接地,电控箱电源插头上有接地线。
6.2 北广精仪仪器使用电源为220V±10%,功率3.4kW,使用前一定要检查电源电压及容量。
6.3 电控箱与主电源和副电源之间的连线一定要正确,主副电源不共相。
6.4 电机的转速在打开电源时可以选择快速或慢速。其转速对温度控制有一定影响,需注意。
6.5 加热时,加热指示灯时亮时熄,亮为加热熄为停止。加热时间的长短由PID参数控制。
6.6 若仪器不能启动,则设定缺项,需要按“复位”键后重新对速率,变形量,上限温 度进行设定,并进行调零。
6.7 一定要使传感器准确进入零区。调零后应停滞5分钟并再一次调零,这样可消除应力对试样的影响。
6.8 在试验进行中,若因意外情况而停止试验,则此试验不能继续进行,需油温降到室温后,更换试样,重新开始试验。否则试验数据不准确。
6.9 在试样安装或取出时,不要将试样掉入油池中,若掉入一定要取出,否则会损坏仪器。油池中禁止有任何杂物。
6.10 使用冷却水降温后,一定要将冷却管内的余水排尽,否则会影响试验数据。
6.11 要定期检查加热介质液面的位置,保证液面至规定的高度。
6.12 注意使用油的闪点。试验温度距闪点温度要有40℃以上间距。仪器周围5米的直径范围内不可有明火。
6.13 试验完成后,一定要关闭北广精仪仪器电控箱上的主、副电源。
6.14 仪器应放在距离水源、电源较近的地方,以便于冷却水的控制和电源的控制。冷却水试验时要关闭。
6.15 为减少环境的污染,保证操作人员的健康。本仪器上方应备有抽油烟设备。
6.16 经常保持主机清洁。
6.17 负载杆和导管间要经常用有机溶剂清洗干净,但不得加润滑油类。
6.18 夹具电极等应经常擦试,保持清洁,防止锈蚀。使用一段时间后用天平检查砝码和负载重量,必要时进行调整。
6.19 注意搅拌电机的润滑。
6.20 加入的介质油量18—20升,大约至上端面35 mm左右。
7、试验机的搬运:
7.1 搬运试验机时,应轻搬、轻放,尽量保持试验机水平。不允许碰撞或强烈振动。
7.2 安装前,将包装时涂的防锈油清洗干净,并用干净的棉纱将仪器擦干净。
7.3 试验机的安装一定要稳固,否则将影响试验质量。
7.4、试验机应水平放置,不应有倾斜。
8、附件及随机文件:
8.1 本仪器有一个主包装箱,内有主机。详见装箱单。
满足标准GB3960性能特点 该机引入过程控制原理,将工业控制计算机与组态软件技术、网络技术紧密结合 ;
主轴驱动采用日本进口交流伺服电机及控制系统控制,可实现无级调速及所要求转速范围内的恒转矩输出;
并采用一体化的结构设计,将嵌入式工业控制计算机、组态软件、采集模块、执行器组合在一个框架内,完成对整个试验过程的控制,
所有的试验操作都能在计算机主界面中进行,是国内*应用该项技术的摩擦磨损试验机,具有组态控制方式灵活、摩擦副种类多、调速范围大,自动化程度高、使用调整方便等特点。
特点:
编号 | 功能特点 | 参数 |
1 | 试样尺寸 | 30mm×7mm×6mm |
2 | 转动速度 | 0-200转/分(可调) |
3 | 负荷 | 196N±0.1%(可增至392N) |
4 | 摩擦环尺寸 | ¢40×10mm,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 |
5 | 摩擦环材质 | 45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8 |
6 | 摩擦力矩 | 0--4N·m |
7 | 砝码重量 | 4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能 |