产品保修售后服务承诺：
一、安装调试：协助试验机的安装，负责试验机的运输、调试。
二、验收标准：试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行，对用户提供的试样进行试验，并提供测试报告。
三、培训：安装调试同时，在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名，该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工，培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用，使人员能够独立操作设备对样
塑料摩擦滑动磨损试验机特点：
编号 | 功能特点 | 参数 |
1 | 试样尺寸 | 30mm×7mm×6mm |
2 | 转动速度 | 0-200转/分（可调） |
3 | 负荷 | 196N±0.1%（可增至392N） |
4 | 摩擦环尺寸 | ￠40×10mm，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 |
5 | 摩擦环材质 | 45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8 |
6 | 摩擦力矩 | 0--4N·m |
7 | 砝码重量 | 4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能
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塑料摩擦滑动磨损试验机满足标准GB3960性能特点 该机引入过程控制原理,将工业控制计算机与组态软件技术、网络技术紧密结合 ；
主轴驱动采用日本进口交流伺服电机及控制系统控制，可实现无级调速及所要求转速范围内的恒转矩输出；
并采用一体化的结构设计，将嵌入式工业控制计算机、组态软件、采集模块、执行器组合在一个框架内，完成对整个试验过程的控制，
所有的试验操作都能在计算机主界面中进行，是国内*应用该项技术的摩擦磨损试验机，具有组态控制方式灵活、摩擦副种类多、调速范围大，自动化程度高、使用调整方便等特点。
主要技术规格：
1、zui大试验力： 2000N
2、试验力示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过±2%
3、试验力示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过2%
4、摩擦力矩测量范围： 0-15N.m
5、摩擦力矩示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过±3%
6、摩擦力矩示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过3%
7、下试样轴转速：400，200r/min 可选择（无级调速）
8、上试样轴转速：360，180r/min
9、上试样轴向zui大移动距离：±4mm
10、时间控制范围： 数显控制1s-9999min
1 1、转数控制范围： 数显控制 1-999999
1 2、曲线记录及数据处理：由HX计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理，可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线
使用条件
①环境温度： 0～40℃
②相对温度：≤70%
③供电电流：交流 220V±10%50Hz
2.3 仪器可连续工作 8 小时
2.4 消耗功率：约 10W
2.5 外形尺寸：长宽深 355mm×320mm×145mm
2.6 重量：约 6kg(主机)
注意事项及维护保养：
6.1 主机机身要可靠的接地，电控箱电源插头上有接地线。
6.2 北广精仪仪器使用电源为220V±10%，功率3.4kW，使用前一定要检查电源电压及容量。
6.3 电控箱与主电源和副电源之间的连线一定要正确，主副电源不共相。
6.4 电机的转速在打开电源时可以选择快速或慢速。其转速对温度控制有一定影响，需注意。
6.5 加热时，加热指示灯时亮时熄，亮为加热熄为停止。加热时间的长短由PID参数控制。
6.6 若仪器不能启动，则设定缺项，需要按“复位"键后重新对速率，变形量，上限温 度进行设定，并进行调零。
6.7 一定要使传感器准确进入零区。调零后应停滞5分钟并再一次调零，这样可消除应力对试样的影响。
6.8 在试验进行中，若因意外情况而停止试验，则此试验不能继续进行，需油温降到室温后，更换试样，重新开始试验。否则试验数据不准确。
6.9 在试样安装或取出时，不要将试样掉入油池中，若掉入一定要取出，否则会损坏仪器。油池中禁止有任何杂物。
6.10 使用冷却水降温后，一定要将冷却管内的余水排尽，否则会影响试验数据。
6.11 要定期检查加热介质液面的位置，保证液面至规定的高度。
6.12 注意使用油的闪点。试验温度距闪点温度要有40℃以上间距。仪器周围5米的直径范围内不可有明火。
6.13 试验完成后，一定要关闭北广精仪仪器电控箱上的主、副电源。
6.14 仪器应放在距离水源、电源较近的地方，以便于冷却水的控制和电源的控制。冷却水试验时要关闭。
6.15 为减少环境的污染，保证操作人员的健康。本仪器上方应备有抽油烟设备。
6.16 经常保持主机清洁。
6.17 负载杆和导管间要经常用有机溶剂清洗干净，但不得加润滑油类。
6.18 夹具电极等应经常擦试，保持清洁，防止锈蚀。使用一段时间后用天平检查砝码和负载重量，必要时进行调整。
6.19 注意搅拌电机的润滑。
6.20 加入的介质油量18—20升，大约至上端面35 mm左右。
7、试验机的搬运：
7.1 搬运试验机时，应轻搬、轻放，尽量保持试验机水平。不允许碰撞或强烈振动。
7.2 安装前，将包装时涂的防锈油清洗干净，并用干净的棉纱将仪器擦干净。
7.3 试验机的安装一定要稳固，否则将影响试验质量。
7.4、试验机应水平放置，不应有倾斜。
8、附件及随机文件：
8.1 本仪器有一个主包装箱，内有主机。详见装箱单。
8.2 随机文件：
（1）使用说明书一份。
（2）合格证一份。
（3） 装箱单一份。
产品保修售后服务承诺：
一、安装调试：协助试验机的安装，负责试验机的运输、调试。
二、验收标准：试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行，对用户提供的试样进行试验，并提供测试报告。
三、培训：安装调试同时，在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名，该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工，培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用，使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析，同时能进行基本的维护。
四、软件升级：终生免费提供新版本控制软件。
五、保修：
1、设备保修两年，终身售后服务，一年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后，zui迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法。
2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。
3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。
4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。
六、售后管理：
我公司实现计算机化管理，实行客户定期回访制度，定期复查设备的工作情况，定期指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护
