SRCNPH-30T 电池包托底试验机底部球击实验机厂址

电池包托底试验机底部球击实验机厂址在东西湖区走马岭走新路，可采集速度、压力、位移、速度等功能，样品满足尺寸3500*2800*1000mm，重量1.5吨。采用卧式液压控制系统，可自带升降灭火结构，效果好，抽风空气净化效果好等，咨询我们武汉苏瑞万信挤压针刺一体机吧！

卧式电池托底试验机本系列产品应用范围：单体电池、电容器、电池包或模组、锂电池单体正负极材料、隔膜及新产品结构及设计验证；单体电池及电池组量产前安全性能测试评估；单体电池或电池组生产过程品质控制型式抽样检测,汽车模组及电池包安全性能认证测试检验。通过不同的挤压压力和挤压速度，不同直径钢针和位移速度对电池及电池包做挤压、针刺试验，考察电池、电容器、超级电容器及电池包的安全性（试验后的电池或电容器或电池包应符合行业标准依据，冒烟、着火、爆炸，电池表面温度不超过150℃等）。

电池包托底试验机的功能总结：挤压变形测试、压力测试、位移测试、13KN测试、针刺测试、不同速度针刺、不同直径大小针刺、变形量测试等综合性一体机。设备同步功能强大：监控系统、数据采集系统、控制系统、灭火及排风系统同步完成，实验说服性、安全性高。

电池包底部冲击或电池包底部挤压测试，是采用卧式结构，通过电池包底部安装球形撞击图，通过压力，位移、速度实现变形，力控制等方式实现样品测试。电池包托底试验机底部球击实验机厂址在武汉市东西湖区走马岭走新路88号1栋，公司有实验室场地，现场做冰水冲击，动态冲击，跌落塔冲击，高温350℃热箱测试，短路测试、挤压针刺和高温短路针刺测试，项目满足标准要求，实时采集电压、温度、速度、位移、加速度、内阻测试，送样即可测试，不用排队，需求请联系我们苏瑞万信。电池包托底试验设备型号为；SRCNPH-30T，托底可以控制形变、位移、压力、速度，托底夹具可根据实际需求进行定做，目前有圆球、圆柱、三角形、R75mm型的。

苏瑞万信立式挤压针刺机用途

1、挤压试验机：本机适用于各类电芯、小模组模拟在运输或搬运时遭受挤压（变形、碾压）的情形，受到电池变形碾压后的现象，避免发生二次损失。

2、针刺试验机，本机适用于各类电芯、小模组、电动汽车模块模拟在运输 、搬运时遭受刺破、穿刺等情形，避免发生二次安全隐患。

3、立式挤压针刺原理

1. 挤压试验机，被试验电池在两个平面或一面采用半圆R75MM的圆柱，或直径为32mm的伺服液压臂施加压力2-50T的挤压力，挤压持续至液压装置上压力值达到15MPa,一旦达到设定压力或时间后解除挤压，挤压形变或压力或电压值时终止挤压。

2. 针刺试验机：试验应在20℃±5℃的环境下进行，将电池的厚度、电压、温度、位移、时间、速度设定好，固定在针刺底板上，通过直径3~20mm的钢针进行0.1mm/S~100mm/S的设定要求进行针刺，针刺后通过设备的自动夹具进行拔针，数据自动生成报告和曲线输出检测报告。

4、立式挤压针刺满足标准号

GB 31485

GB19521.11-2005、

DB12/T246-2005、

QC/T-743-2006、

BASTO、QB2947.3-2008、

IEC62133、UL2054、UL1642

DB11-800-2011、

SAE J2464-2009、

GB/T18332.2-2001

QB/T2502-2000.

5、立式挤压针刺关键技术参数

1. 设备型号：SRVCN-50T

2. 压力范围：2.5KN-5000KN

3. 力值误差：±0.5%

4. 单位转换：KG/N/Lb

5. 挤压针刺方式：伺服液压

6. 针刺速度：0.5mm/s~50mm/S

7. 挤压速度：0.1mm/S~10mm/s

8. 时间设置：0-9999S

9. 钢针直径3~20mm

10. 挤压头：半径R75mm,直径150mm圆柱体、三角体等非标定做夹具等。

苏瑞万信卧式挤压针刺一体机采用伺服电机+定量泵的模式，使用维护方便。控制精度与伺服阀相当，我们采用桂林星辰伺服电机+杭州诚捷航空齿轮泵用德国力士乐的液压阀压力传感器用国产的性价比高，也可以用进口的：美国世铨，德国波司特等，价格较高（是国产价格的10倍左右）油泵杭州诚捷NT2系列直线共轭内啮合齿轮泵电机：桂林星辰NAS E系列液压伺服电机及控制器系统。

电池针刺试验机又名为锂电池针刺试验机，电池针刺测试机，电池穿刺试验机，锂电池耐针刺试验机。适用于各类电池级模拟在处理运输过程时，电池遭受针刺(如压实垃圾)的情形。

动力电池（伺服）挤压试验机技术参数

一、针刺试验按照如下步骤进行：

单体蓄电池按6.1.3方法充电；

用Φ5m～Φ8mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中；

观察1h。

针刺试验按照如下步骤进行：

蓄电池模块按6.1.4方法充电；

用Φ3m～Φ20mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向，依次贯穿到少3个单体蓄电池（钢针停留在蓄电池中，参考图4所示）；

观察1h。 

 1.设备技术参数

设备电源: 三相380V交流电，50Hz；

压力范围：1KN～500KN；

力控制精度：±0.5%；

测试空间尺寸：1000×800×800mm；

挤压速度：0～10mm/s（可调，标定为5mm/s）；

针刺速度：0~40mm/s（可设置，可控制编程模式）；

结构：敞开式和密封式（签订合同前需要确定的落实）；

速度控制精度：±0.5mm/s；

挤压板规格：半径75mm的半圆柱体，半圆柱体长300mm挤压板两套，且两套挤压板能连体使用，以满模块挤压测试需求。