核心功能与结构原理
1. 核心功能
高温箱式电阻炉通过电阻丝/硅钼棒等发热元件,将电能转化为热能,在封闭箱体内形成均匀高温环境(最高可达3000℃),用于材料热处理、烧结、熔融等工艺。其核心优势包括:
温度精准性:±1℃控温精度(型号可达±0.1℃)
气氛可控性:支持真空、惰性气体(氩/氮)、还原性气体(氢/一氧化碳)等多环境
结构稳定性:箱体采用双层不锈钢+陶瓷纤维/刚玉莫来石复合保温层,热损失<5%
2. 结构组成
部件功能与材料
炉膛刚玉/碳化硅/石墨材质,耐高温、抗腐蚀,最高耐受3000℃
发热元件电阻丝(≤1200℃)、硅钼棒(≤1700℃)、硅碳棒(≤1600℃)、石墨管(≤3000℃)
温控系统PID智能控制器+热电偶(K/S/B型)+SCR调功模块,实现程序升温、恒温、降温控制
气氛控制系统真空泵(≤10⁻³Pa)、气体流量计、混合罐,支持动态气氛切换
安全防护超温报警、漏电保护、炉门限位、冷却水监测(水冷机型)
二、关键技术参数与选型依据
1. 核心参数对比表
参数低端型号中端型号型号
最高温度≤1200℃1600℃-1800℃≥2000℃
控温精度±5℃±1℃±0.1℃(AI补偿算法)
升温速率5-10℃/min10-20℃/min30-50℃/min(快速炉)
炉膛尺寸100mm×100mm×100mm300mm×300mm×300mm500mm×500mm×600mm
气氛控制静态惰性气体动态气体切换真空+多气体混合
价格区间1万-5万元5万-20万元20万-100万元+
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