一、烟囱设计标准
抗震等级:7度设防
烟气温度:≤200℃
排放介质:含硫烟气
二、主体结构设计
1.基础设计
形式:圆形筏板基础
配筋:双层双向,拉结筋
埋深:-3.5m(持力层为中风化砂岩,承载力特征值fak≥300kPa)
2.筒身构造
变截面设计:每10m设置变径节(壁厚递减50mm,底部壁厚450mm→顶部壁厚200mm)
环梁加强:标高20m、40m处设500×600mm环梁(配筋8Φ25+Φ10@200箍筋)
3.内衬系统
耐酸陶粒混凝土:80mm厚内衬层(紧贴筒壁) 抗压强度≥30MPa,耐酸度≥98%
耐酸砖:115mm厚砌体层(错缝湿贴) 吸水率≤5%,耐温≥400℃
隔热层:100mm厚硅酸铝纤维板
三、核心施工工艺
1.滑模施工流程
工序链:基础浇筑→组装滑模系统→初滑3m→正常滑升(每天4-6m)→养护拆模
2. 垂直度控制
测量系统:激光铅直仪+ GPS实时监测
纠偏措施:千斤顶差动调整混凝土浇筑方向控制(偏差>30mm时启动应急方案)
3.特殊节点处理
烟道接口:预埋10mm厚Q345B钢套管(外焊止水环)后浇带采用微膨胀混凝土(掺12%HEA)
避雷系统:镀锌扁钢-40×4明敷(双面焊缝长度≥80mm)接地电阻≤4Ω(采用长效降阻剂处理)
四、养护制度
蒸汽养护:脱模后立即覆盖养护罩(恒温60℃维持36h)
喷淋养护:自动喷淋系统每日洒水≥6次(持续21天)
五、安全专项方案
1.防护体系
高空坠落:设置双道安全网
物体打击:安装防抛撒挡板
触电防护:采用TN-S供电系统
2.应急预案
配置40m³/h柴油发电机;垂直运输系统双制动保障
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