双层玻璃反应釜1-5升

双层玻璃反应釜凭1-5升的小型款，凭借科学设计与良好性能，在科研和生产领域中成为实用设备，广泛应用于多个行业的实验与小批量生产作业。

一、性能指标

1. 温控特性：采用双层玻璃结构，夹层可接入高温热水、导热油或低温冷冻液。配合循环油浴锅，工作温度上限可达 300℃；结合低温冷冻液循环系统，下限能至 - 80℃。通过精准的温度调控，可有效控制温度波动，为对温度敏感的化学反应提供稳定环境，有助于保障实验结果的准确性与可重复性。

1. 材质优势：内层选用 GG17 高硼硅玻璃，该材质具有良好的化学稳定性和物理性能，能够耐受较大的温度变化。它可以直接与各类反应物料接触，减少外界因素对反应的干扰，同时为实验操作提供一定的安全保障。

1. 压力调节：设备能够连接真空装置进行减压反应，也具备承受一定正压的能力，可满足不同压力条件下的反应需求，拓展了反应的适用范围。

1. 搅拌功能：通常配置交流齿轮减速电机或变频调速电机，运行平稳且噪音较低。双层聚四氟乙烯搅拌桨，能针对不同黏度的液体进行有效的搅拌混合，促进物料均匀反应，进而提升反应效率。

1. 放料设计：下放料口设置有法兰口与聚四氟阀门，部分产品支持拆卸，方便固体物料出料，操作过程简便，提高了物料处理的便捷性。

二、应用场景

1. 化学合成领域：在有机、无机及高分子合成实验与生产过程中，该反应釜可提供恒温且可视的反应环境。通过对温度和搅拌速度的精确控制，有助于提高产物纯度和产出量，适用于精细化学品制备，辅助科研人员深入研究化学反应过程。

1. 生物医药行业：常用于药物合成、生物催化剂制备、生物活性物质提取等工作。其良好的密封性能可降低物料泄漏风险，减少外界污染；透明的玻璃材质便于实时观察细胞生长情况和反应进程，方便实验人员及时调整实验参数，保障实验稳定推进，为药物研发提供支持。

1. 材料科学研究：在新材料合成与研发，如金属有机骨架材料、二维材料制备中，凭借精确的温度和压力控制，使实验结果更稳定可靠。科研人员可借助设备探索合适的材料合成条件，助力新型材料的开发，推动材料领域的研究进展。

1. 食品工业应用：在食品添加剂合成、成分提取、风味改良等环节发挥作用。以合成食品添加剂为例，设备的控温与搅拌功能有助于提升添加剂的品质和产量，为食品工业生产提供有力保障。

1. 教育科研场景：作为高校、科研院所实验教学与科研实验的常用设备，其直观的反应过程、精确的控制功能以及安全的操作性能，有利于学生理解化学反应原理，辅助科研人员开展基础研究工作，对科研人才培养和科研进步具有积极意义。

小型双层玻璃反应釜以其实用的性能，在多个领域的实验与生产环节中发挥着重要作用，为相关工作的开展提供有效支持。