您知道美国BESWICK减压阀工作原理和结构组成是什么吗

您知道美国BESWICK减压阀工作原理和结构组成是什么吗

以下是关于它的介绍：

工作原理

• 压力平衡原理：通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压目的。依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定误差范围内保持恒定。

• 力平衡原理：弹簧产生的参考力打开阀门，阀门打开向传感元件施加压力，传感元件又关闭阀门，直到其打开到足以保持设定压力。

结构组成

• 减压元件：通常为弹簧加载的提升阀，阀芯含弹性密封件或热塑性密封件，在阀座上形成密封，弹簧力使密封件从阀座移开时，流体从入口流向出口。

• 传感元件：活塞式用于较高出口压力、坚固性要求高或出口压力公差要求不严格的情况；隔膜式用于低压或高精度要求场景，由弹性体或薄卷曲金属制成，可消除活塞式设计的摩擦问题。

• 参考力元件：通常是机械弹簧，对传感元件施加力以打开或关闭阀门，用户可通过改变弹簧力调整出口压力设定点。

特点

• 多种压力范围可选：如RV2系列的cracking压力范围为3-50psig，max supply压力额定值可达500psig。

• 接口规格多样：有10-32 threaded ports等多种规格，便于安装和连接。

• 工厂设定：部分产品如RV2系列为factory set，具有tamper proof功能，保证设定压力的准确性和稳定性。

应用领域

• 工业领域：在石油化工、电力、冶金等行业中，用于控制高压气体或液体的压力，确保生产过程的安全性和效率。

• 医疗领域：在医疗和牙科设备中调节氧气和麻醉气体的压力，保证设备正常运行和治疗安全。

• 家庭应用：用于燃气烤架调节丙烷压力，在家用加热炉中调节天然气压力等。

减压阀是气动调节阀的一个配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。 按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可分为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。直动式减压阀所示为直动式带溢流阀的减压阀(简称溢流减压阀)的结构图。
压力为P1的压缩空气，由左端输入经阀口10节流后，压力降为P2输出。P2的大小可由调压弹簧2、3进行调节。顺时针旋转旋钮1，压缩弹簧2、3及膜片5使阀芯8下移，增大阀口10的开度使P2增大。若反时针旋转旋钮1，阀口10的开度减小，P2随之减小。
若P1瞬时升高，P2将随之升高，使膜片气室6内压力升高，在膜片5上产生的推力相应增大，此推力破坏了原来力的平衡，使膜片5向上移动，有少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。在膜片上移的同时，因复位弹簧9的作用，使阀芯8也向上移动，关小进气阀口10，节流作用加大，使输出压力下降，直至达到新的平衡为止，输出压力基本又回到原来值。若输入压力瞬时下降，输出压力也下降、膜片5下移，阀芯8随之下移，进气阀口10开大，节流作用减小，使输出压力也基本回到原来值。逆时针旋转旋钮1。使调节弹簧2、3放松，气体作用在膜片5上的推力大于调压弹簧的作用力，膜片向上曲，靠复位弹簧的作用关闭进气阀口10。再旋转旋钮1，进气阀芯8的顶端与溢流阀座4将脱开，膜片气室6中的压缩空气便经溢流孔12、排气孔11排出，使阀处于无输出状态。
总之，溢流减压阀是靠进气口的节流作用减压，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用稳压；调节弹簧即可使输出压力在一定范围内改变。为防止以上溢流式减压阀徘出少量气体对周围环境的污染，可采用不带溢流阀的减压阀(即普通减压阀)。内部先导式减压阀当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点，可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式减压阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部，则称为内部先导式减压阀；若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部先导式减压阀。与直动式减压阀相比，增加了由喷嘴4、挡板3、固定节流孔9及气室B所组成的喷嘴挡板放大环节。当喷嘴与挡板之间的距离发生微小变化时，就会使B室中的压力发生根明显的变化，从而引起膜片10有较大的位移，去控制阀芯6的上下移动，使进气阀口8开大或关小、提高了对阀芯控制的灵敏度，即提高了稳压精度。
在主阀体外部还有一个小型直动式减压阀由它来控制主阀。此类阀适于通径在20mm以上，远距离(30m以内)、高处、危险处、调压困难的场合。
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