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介损测量是绝缘试验中很基本的方法，可以有效地检查出电器设备绝缘的整体受潮劣化变质，以及局部缺陷等。全自动抗干扰介质损耗测试仪是一种新型的测量介损的智能化仪器。可以在工频高压下，现场测量各种绝缘材料、绝缘套管、电力电缆、电容器、互感器、变压器等高压设备的介质损耗角正切值(tgδ)和电容值(Cx)。
绝缘油介质损耗测量仪的使用要点
一、测量次数符合要求
根据GB5654-85标准规定，对同一个油样至少要进行两次试验，而单次试验的测量结果可能造成误判断，因此不能作为该油样的介质损耗因数值。
二、油样在电极杯内的加热时间太长
按GB5654-85标准规定，要先将试样和空杯放入比试验的温度高5～10℃的试验箱或烘箱里预热，然后将预热过试样注入预热过的电极杯中，如果没有进行预热工作，难以达到标准规定的试样，注入电极杯后经15 min达到试验温度90℃的要求。这样，测得结果就不是该油样真实的介质损耗因数值。
三、操作不当
由于介质损耗因数与温度的倒数成指数关系变化，因此需要在相当温度条件下测量。在实际试验过程中，工作人员为了使油样的温度尽快达到规定的试验温度，往往把温控器上的温度设置为高于试验的温度，然后在温度接近试验温度时，把温度设置回试验温度，由于电极杯的加热是通过外电极从加热器发热部位传递到内电极的，而内加热器的加热功率比外加热器低，且温度传递存在惯性，这就可能造成内电极内测温点测得的是试验所需的温度值，而实际温度已超过试验所允许的温度范围。
四、电极杯受到不同程度的污染
测量绝缘油损耗因数时，电极杯的清洗对绝缘油损耗因数测量来说是至关重要的。因为绝缘油对极微小污染的影响极其敏感。因此必须严格按照按GB5654-85标准规定的方法进行。否则残留在电极表面污染杂质就会混入试样，影响介质损耗因数测量值。
五、取样不规范
取样时不按被试油样的取样方法标准进行，使油样污染、受潮。新瓶不洗，容器密封不良，造成样品见光，混入杂质和受潮，影响介质损耗因数测量值。
六、测试操作不熟练
试验人员对电桥的操作方法不熟悉或者电桥检流计灵敏度失当，造成电桥平衡时间太长。由于初始值能较好地代表绝缘油的实际状态，如果绝缘油样上一直施加着工频试验电压，在较高的温度下，介质损耗因数值会随油样恒温时间而变化。
七、电压测量不准确
如果加压设备上的电压测量系统超差，当电压实际值大大超过试验电压值时，因电极的二次效应、试样放电等原因，可能会造成测试值明显增大。
八、试验回路接线失误
高压试验回路不接地，引起测量仪器的性能与原有指标有偏离，造成测量误差。
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