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| 产地类别 | 国产 | 加热方式 | 电阻丝 排 碳棒 硅钼棒 |
|---|---|---|---|
| 价格区间 | 5千-1万 | 控温精度 | ±1℃ |
| 内部尺寸 | φ40 60 80 100 120mm | 升温速度（达到最高温） | 10-60min |
| 仪器种类 | 箱式炉 | 应用领域 | 电子,交通,航天,汽车,电气 |
| 最大功率 | 1-30KW | 最高温度 | 1200-1800℃ |
产品简介
详细介绍
1700度高效节能真空管式气氛炉工程造价是一种对金属工件进行回火、时效等的热处理设备。早期的箱式电阻炉电气系统多采用接触器加温控仪表的方式,即通过温控仪表对炉膛内热电偶采集的温度信号进行处理来控制接触器的通断,从而达到对电阻炉加热和保温的控制,其电气原理图如下图：
箱式电炉工作时炉温未达到设定值,温控仪表的下限触点闭合,中间继电器ZJ线圈得电,ZJ常开触点闭合,接触器KM线圈得电,KM主触头闭合,对电炉进行加热;当温度达到设定值时,温控仪表的下限触点断开,ZJ断电,KM断开,加热停止;当电炉内温度降到设定值的下*,温控仪表的下限触点又闭合,重复上面加热过程。
若下限触点温控失灵,易造成炉温过高。当它超过设定值的上*,温控仪表的上限触点闭合,时间继电器SJ工作,延时一段时间后,继电器ZK工作,切断KM,整个系统停止加热。
该系统在炉内温度达到工艺要求的设定值并保持时,接触器在断合之间进行切换,以保证热量交换平衡。由于接触器在切换时电流的变化率大,长时间运行会造成接触器的触点粘连,致使炉温冲过设定值,严重时会造成工件报废。该电路中的电感量虽然很小,但电流变化率大,仍会使电源波形畸变和产生高频电磁辐射。同时该系统温度控制精度较低,不能满足要求比较高的工艺方案。
1700度高效节能真空管式气氛炉工程造价技术参数：采用高纯氧化铝刚玉炉管和硅钼棒加热元件，设有两个真密封法兰，控制系统采用高精度可控硅移相触发控制，其控温精度为±1℃，可设置30-50段升降温程序，额定温度可达1700℃。
电炉壳体采用双层强制风冷构造，使电炉在温度时炉壳外部温度接近室温，不高于50摄氏度。
炉膛材质采用上*的轻质氧化铝陶瓷纤维，具有保温效果优良，质轻耐高温，耐极冷极热，不裂缝，不结晶，不掉渣，不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。
通气端可设置1或多个进气口，每个进气口均设有针阀，连接真空表一个。出气端连接出气孔一个，抽真孔一个，所有孔均设针阀。
型号 | 规格φ*L（mm） | 额定温度（℃） | 输入电源/功率（V/KW） |
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ASK2-2-17TPA2 | φ40*L200 | 1700℃ | 220V/2KW |
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ASK2-3-17TPA3 | φ40*L300 | 1700℃ | 220V/3KW |
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ASK2-4-17TPA4 | φ40*L400 | 1700℃ | 220V/4KW |
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ASK2-5-17TPB3 | φ60*L300 | 1700℃ | 220V/5KW |
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ASK2-5-17TPB4 | φ60*L400 | 1700℃ | 220V/5KW |
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ASK2-6-17TPC3 | φ80*L300 | 1700℃ | 220V/6KW |
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ASK2-7-17TPC4 | φ80*L400 | 1700℃ | 380V/9KW |
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ASK2-8-17TPC6 | φ80*L600 | 1700℃ | 380V/10KW |
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ASK2-7-17TPD3 | φ100*L300 | 1700℃ | 380V/8KW |
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ASK2-8-17TPD4 | φ100*L400 | 1700℃ | 380V/10KW |
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ASK2-10-17TPD6 | φ100*L600 | 1700℃ | 380V/12KW |
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工作温度 | 1600℃ | ||||
额定温度 | 1700℃ | ||||
真空度 | -0.1Mpa | ||||
密封方式 | 304不锈钢KF法兰 | ||||
可能气氛 | 所有惰性气体，氮气、氩气、二氧化碳、水蒸气 | ||||
升温速率 | ≤30℃/Min | ||||
控温精度 | ±1℃ | ||||
加热元件 | 硅钼棒 | ||||
热电偶 | B型 | ||||
工作电压 | 220V 50HZ | ||||
管材 | 99刚玉管 | ||||
备注 | 可定做（液晶触摸屏亦可订做） |
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标准配件：高温手套 1双 坩埚勾 1把
真空泵 1台 说明书 1本
