您好, 欢迎来到化工仪器网
| 产地类别 | 国产 | 加热方式 | 电阻丝 排 碳棒 硅钼棒 |
|---|---|---|---|
| 价格区间 | 5千-1万 | 控温精度 | ±1℃ |
| 内部尺寸 | φ40 60 80 100 120mm | 升温速度（达到最高温） | 10-60/min |
| 仪器种类 | 箱式炉 | 应用领域 | 电子,交通,航天,汽车,电气 |
| 最大功率 | 1-30KkW | 最高温度 | 1200-1800℃ |
产品简介
详细介绍
1600度纳米管烧结真空管式气氛炉服务为先管式电炉温度测量与控制热电偶采集信号通过控温仪表测量出控制触发板控制可控硅导通角的大小，从而控制主回路加热元件电流大小，使管式电炉保持在设定的工作温度状态。管式电炉可控硅控制 管式电炉可控硅温度控制器由主回路和控制回路组成。管式电炉主回路是由可控硅，过电流保护快速熔断器、过电压保护管式电炉的加热元件等部分组成。控制回路是由直流信号电源、直流工作电源、电流反馈环节、同步信号环节、触发脉冲产生器、温度检测器和管式电炉的控温仪表等部分组成。炉膛内材料的选择选择耐火材料如高级氧化铝、耐火纤维和轻质砖做成的炉体是关键的一环，管式电炉以硅钼棒、硅碳棒等电加热元件提供热源 的温度控制设备采用可控硅温度控制器，炉况温度，炉温控制效果在实时性和控制精度方面有显著提高。计算机可操控多台管式电炉。管式电炉采用计算机控制后，一台计算机可以同时控制多台管式电炉，不但实现了程序自动控制，管式电炉而且可以多点温度显示记录存储和报警等功能，系统使触发电路等大部分部件互换，可以使传统的设备得到升级。这样设备管理工作实现自动化，管式电炉对设备比较简单。
1600度纳米管烧结真空管式气氛炉服务为先技术参数：采用高纯氧化铝刚玉炉管和硅钼棒加热元件，设有两个真密封法兰，控制系统采用高精度可控硅移相触发控制，其控温精度为±1℃，可设置30-50段升降温程序，额定温度可达1700℃。
电炉壳体采用双层强制风冷构造，使电炉在温度时炉壳外部温度接近室温，不高于50摄氏度。
炉膛材质采用上*的轻质氧化铝陶瓷纤维，具有保温效果优良，质轻耐高温，耐极冷极热，不裂缝，不结晶，不掉渣，不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。
通气端可设置1或多个进气口，每个进气口均设有针阀，连接真空表一个。出气端连接出气孔一个，抽真孔一个，所有孔均设针阀。
型号 | 规格φ*L（mm） | 额定温度（℃） | 输入电源/功率（V/KW） |
| |
ASK2-2-17TPA2 | φ40*L200 | 1700℃ | 220V/2KW |
| |
ASK2-3-17TPA3 | φ40*L300 | 1700℃ | 220V/3KW |
| |
ASK2-4-17TPA4 | φ40*L400 | 1700℃ | 220V/4KW |
| |
ASK2-5-17TPB3 | φ60*L300 | 1700℃ | 220V/5KW |
| |
ASK2-5-17TPB4 | φ60*L400 | 1700℃ | 220V/5KW |
| |
ASK2-6-17TPC3 | φ80*L300 | 1700℃ | 220V/6KW |
| |
ASK2-7-17TPC4 | φ80*L400 | 1700℃ | 380V/9KW |
| |
ASK2-8-17TPC6 | φ80*L600 | 1700℃ | 380V/10KW |
| |
ASK2-7-17TPD3 | φ100*L300 | 1700℃ | 380V/8KW |
| |
ASK2-8-17TPD4 | φ100*L400 | 1700℃ | 380V/10KW |
| |
ASK2-10-17TPD6 | φ100*L600 | 1700℃ | 380V/12KW |
| |
工作温度 | 1600℃ | ||||
额定温度 | 1700℃ | ||||
真空度 | -0.1Mpa | ||||
密封方式 | 304不锈钢KF法兰 | ||||
可能气氛 | 所有惰性气体，氮气、氩气、二氧化碳、水蒸气 | ||||
升温速率 | ≤30℃/Min | ||||
控温精度 | ±1℃ | ||||
加热元件 | 硅钼棒 | ||||
热电偶 | B型 | ||||
工作电压 | 220V 50HZ | ||||
管材 | 99刚玉管 | ||||
备注 | 可定做（液晶触摸屏亦可订做） |
| |||
标准配件：高温手套 1双 坩埚勾 1把
真空泵 1台 说明书 1本
