1400度刚玉管真空管式气氛炉工艺*

1400度刚玉管真空管式气氛炉工艺*在冷调试检查合格的情况下，窑上全部风机连续运转48小时，在风机运转的过程中，要设专人负责检查风机、电机的运转情况、风机的冷却循环水开放情况及监视电机的电流、电机的表面温度，确保风机在连续运行的过程中正常、安全。（3）检查供电、供水是否正常，检查咀前风阀及燃气支阀是否全部关闭。（4）风机运行正常后，同时打开助燃风咀前支阀，对窑内进行吹扫5分钟。并打开燃气主管放散电磁阀，进行放散。（5）打开燃气主管总阀，并打开主管电磁阀。（6）关闭咀前助燃风阀，在点火之前放散电磁阀不能关闭。（7）天然气箱式炉点火操作之前严禁带明火进入车间。（8)注意：启动变频风机时,如果变频器出现故障报警停机,首先要查询故障报警原因,排除故障后按变频器操作面板上的stop键,解除报警,如果还不能解除,断掉相应的空气开关,待变频器面板上无任何显示再送电,报警也会解除.工频电机启动报警时,检查风机机械原因,调整热继电器电流至合适范围,按下复位按钮(蓝色杆突出为报警,),然后重新启动风机。

天然气箱式炉的点火步骤①在计算机中开启点火器，并打开燃气分组支阀，调节好执行器开度，*开度50%为宜。②开点火时先打开咀前燃气手动球阀，开度要小。并打开咀前助燃风支阀，开度要小，或不开助燃风阀。③按下自动点火器上的“启动”按钮，点火器将自动点火三次，监测到火焰后系统自动停止点火，并显示工作正常指示灯。④当出现熄火现象时，咀前电磁阀将自动切断燃气。此时需把咀前助燃风阀门全开，对窑内进行吹扫1—2分钟，将窑内未燃燃气排除干净，否则不得再次点火，以免发生爆炸。再重复第3步进行点火。⑤当点火成功后，交替调节燃气及助燃风手动阀，直至正常燃烧为止。调节阀门时需缓慢调节，开度不能一次过大，防止熄火。⑥根据需要温度，调节好燃气及助燃风阀门开度。完成点火后，监视烧咀燃烧情况1—2分钟。

1400度刚玉管真空管式气氛炉工艺*技术参数：采用高纯氧化铝刚玉炉管和硅碳棒加热元件，设有两个真密封法兰，控制系统采用高精度可控硅移相触发控制，其控温精度为±1℃，可设置30段升降温程序，温度可达1400℃。

电炉壳体采用双层强制风冷构造，使电炉在温度时炉壳外部温度接近室温，不高于50摄氏度。炉膛材质采用上*的轻质氧化铝陶瓷纤维，具有保温效果优良，质轻耐高温，耐极冷极热，不裂缝，不结晶，不掉渣，不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。通气端可设置1或多个进气口，每个进气口均设有针阀，连接真空表一个。出气端连接出气孔一个，抽真孔一个，所有孔均设针阀。

标准配件：高温手套 1双     坩埚勾    1把

               真空泵    1台    说明书    1本