JG-T6Y-朔州振动时效仪，应力消除设备_振动时效仪-济南九工机电设备有限公司

产地类别	国产	应用领域	综合

振动时效设备厂家

济南九工机电科技有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的高新技术企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持“品质创造市场，服务赢得口碑"的经营理念，不断加强市场运作和品牌建设，树立良好的公司形象。
长期坚持科技进步增强了公司的发展后劲。通过技术引进和研发人员的不断探索，公司先后研制推出液晶全自动系列振动时效设备，智能系列振动时效设备，频谱谐波系列振动时效设备，超声冲击，应力检测仪等多个系列几十种产品。其中多项技术已获得国家发明以及实用新型。公司产品齐全，技术水平先进，可根据广大客户的不同需求，提供针对性的产品。

优良的产品和完善的售后服务体系是公司发展的条件。公司具有设计、研发、生产、销售、售后等多个部门。严格的管理制度、高素质的研发团队、先进的生产工艺和全面的质量监测体系，为客户提供质的产品和最完善的服务。并且为国内外客户提关于应力消除和应力检测的解决方案。
振动时效是通过共振原理消除或均化残余内应力，主要通过共振能量传递到工件的各个部位，使工件内部发生微观的塑形变形，从而消除或均化工件内部的残余内应力，保证工件尺寸的稳定。目前被广泛应用于焊接、铸造、锻压、机加工等生产工艺过程中。是目前取代热处理的

在传统的振动时效设备基础上，我公司研发频谱谐波振动时效设备，强化频谱分析技术，加强共振处理工件的频率精度，使得时效处理工艺得以改善和加强，处理效果得到显著提高。频谱谐波时效模式主要的特点在于处理范围广，不受任何电机的转速影响，可以处理的频率范围更广。处理工件时通常能找到多个的共振频率。多个频率形成互补。传统振动时效设备一个频率只有一种振型，产生一个最大动应力方向，而工件内部残余应力集中状态非常复杂，残余应力呈，弥补了传统振动时效设备的不足。
经过技术人员的不断研发改进，振动时效控制器实现了振动时效过程的全自动化，能自动确定扫频范围，自动选择恰当的时效频率进行时效处理，自动快速和科学的检测振动时效工艺效果。激振器用高强度铝合金材料制造，重量轻，便于搬运操作，激振器的轴承使用了防止跑外圈结构，经久耐用，且安全性更高。测振器连接导线采用特殊结构，能够在高频率共振工作状态下长期使用；夹具采用了T型螺纹结构，装夹方便牢固；打印机采用了前装纸高速热敏打印机，使用快速方便。
设备特点：
1、全自动工作模式运用先进的数字信号处理技术，对拾振器采集的振动信号进行实时在线统计、分析，自动选取有效的激振频率，可全自动完成振动时效工艺全过程，并实时自动绘制振动时效工艺曲线及工艺参数；
2、直流电机采用专业设计的大功率、防振永磁无槽直流电机，功耗小，可靠性高;偏心箱采用国外技术铝合金一体化结构，重量轻、强度大;轴承选用日本进口的高速防振轴承，工作时间长;偏心无极可调，调节范围宽，
3、20倍电路安全系数设计，主机杜绝发热，寿命更高，设备实现24小时不间断运转
4、本控制系统选用工业控制机机箱，抗电磁场干扰能力强，保证系统在更加恶劣的工业现场正常、可靠运行；
5、操作系统板为自主研发的新式系统控制方式、严格的选用元器件，优化了我们产品的结构并确保系统的精确运行；
6、在时效处理过程中，可对时效处理曲线及振幅、电流等参数变化实时监测，可以方便快捷的随时掌控时效处理的全过程。
7、对系统参数范围内的振峰按工艺要求进行自动分析优化处理，对采集的信号自动进行分析处理，自动制定振动时效工艺方案，无需人工输入参数及无需调整时效系统分配位置，可“一键"完成对工件时效处理。

一、选择振动时效设备消除残余应力的技术理由：

振动时效（VSR）对降低或匀化金属结构件的残余应力，提高抗动载变形能力，稳定尺寸精度和防止裂纹有非常好的效果：

1、降低工件内残余应力（峰值）30%-80%，与传统的热时效（TSR）相当，工件无氧化脱碳现象，无需清理氧化皮，减少了辅助工时。

2、与TSR相比提高了工件抗载荷变形能力，VSR工艺的应用使工件抗静载变形能力提高30%以上，抗动载变形能力提高1-3倍多。

3、是目前超大型结构件和多种材料组合的结构件时效方法，VSR还适用于二次时效（一般在半精加工后），是不受场地、环境、工序和工件形状限制的处理方法。

二、全自动振动时效控制器技能参数：

该系统具有手动控制、可编程控制、全自动控制等多种控制方式，可实现全自动扫描、局部快速扫频、局部频带扫频、手动扫频、手动时效、全自动振动时效处理、工艺参数预置等多种工作模式，工艺参数、特性曲线动态跟进显示，激振器采用铝合金一体化结构设计，体积小、重量轻，易于装夹、搬动；偏心无较可调，激振力调节范围大，可满足于从几公斤到五百吨构件的时效处理。本系统操作简单、性能可靠、实用性强。

1、真彩液晶显示采用高清晰、高亮度、真彩大屏幕液晶显示终端，工艺参数、特性曲线动态跟进显示，可同时观察曲线的变化情况；

2、采用高清晰、高亮度、真彩大屏幕液晶显示终端，工艺参数、特性曲线动态跟进显示，可同时观察曲线的变化情况；

3、全自动工作模式运用先进的数字信号处理技术，对拾振器采集的振动信号进行实时在线统计、分析，选取有效的激振频率，可全自动完成振动时效工艺过程，在同一坐标内自动绘制振动时效工艺曲线及工艺参数；

4、可预置局部扫频：系统有效工作频段为4000转/分以内，4000转/分以上没有谐振峰，为无效工作，那么在系统启动前，可设定较高扫频范围为4000转/分，从而大大提高工作效率。

5、-多峰振动时效处理对系统扫频范围内的谐振峰按工艺要求进行任意顺序的排列选择并预置，分别对各谐振峰进行时效处理，可设定较高扫频范围，对各谐振峰可任意设定和预置时间，并可根据工艺要求进行再现调整。

6、手动快速扫频，手动时效：振动时效较重要的工艺参数为：激振频率、激振力、实效时间、激振器及拾振器的装夹位置。任何设备均不可预知构件的时效要求，更不可能判定构件的有效振型从而确定合理的时效参数。只有操作人员根据时效要求，观察构件的各阶振型，选择有效的工艺参数。采用手动工作方式，可快速了解构件的特性，选取合理的激振及拾振位置，确定较佳的激振频率和激振力。同时，为了满足批量构件及简单构件的时效要求，被系统增设了手动时效功能，可自动绘制时效曲线及相关数据，为产品检查提供宏观依据，时效时间可在线任意调整。

7、故障自动识别功能：该系统配有故障自检程序，提供故障出现的原因及处理方法。

8、采用德国QF-1数据采集板；

9、惠普***真彩液晶显示屏，可以清晰地显示曲线、图表、数据；

10、人机界面

11、打印机接口：USB接口，可内置微型打印机或外接打印机

三、全自动振动时效激振器配置及参数：

1、按德国标准中国力学系结构实验室研制

2、由直流电机与偏心轮两部分组成

3、双直流电机采用专业设计的大功率，防振动永磁无槽电机，功率小，可靠性高

4、偏心箱适用德国技术铝合金一体化结构，重量轻，强度大；

5、轴承采用进口高密度轴承，不易打滑，使用寿命长。

6、偏心无较可调，调节范围宽