包装夹持力试验机

二、

设备简介：

包装夹持力试验机用于模拟夹车装卸包装件时，两夹板之夹持力对包装件及货物产生的影响，评估包装件耐夹强度，适用于厨具、家私、家电、玩具等成品包装，尤其适用于美国SEARS所要求之包装件抗夹持强度测试。适用于所有产品包装测试在运输或存储的过程中产品包装受到水平压力时的变形量及包装对包装内产品的保护能力，从而完善包装设计。依据标准为ASTM D6055、美国SEARS,或依客户非标要求定做。

三、

测试方法：

1．反复夹持松开

2. 夹持保持时间

3. 夹持-提升-下降-松开-定次数（第三种测试方法是我公司根据国外客户需求自主研发出来，普通机台只能做到第一种测试方法，达不到第二第三种测试方法）

四、

结构及工作原理：

1. 底板：

♦ 底板采用组焊件，具备较高的刚性及强度，时效处理后加工安装面；

♦ 底板四周和中央均有警示界线，中间线同时为测试件的参考线，测试时试件中心对于此线，且人不能站在底板上。

1. 传动横梁：

♦ 传动横担中左右两夹臂伺服电机带动丝杆同时向里运动（速度可调）夹持试件达到所设定的力量，由夹臂内置的压力传感器感测到后使其停止。

1. 伺服系统：

♦ 当传动横担两夹臂夹持力量到达并且停止后，伺服控制站控制伺服通过链条传动横担做上升、停止和下降的动作，测试时人不可横担的两边。

1. 电气控制系统：

♦ 整机采用专用夹抱系统控制，实现各工位动作的有效控制；

♦ 整机设一控制柜，设定夹持力量、夹持速度以及升降停止，并可在控制柜的面板上选择手动或自动测试模式，在手动测试时，可人工控制各动作，在自动测试时，实现各动作连贯运行，保证安全生产，并按节拍运行；

♦ 在控制柜的面板上设有急停按钮；

五、

技术指标：

♦ 提升试样重量：0-500KG内 (可订制）

♦ 液晶显示：屏幕显示最大夹持力值、持压时间、位移、次数。

♦ 力量精度：国家标准1.6级

♦ 传感器精度：1/20000，计量精度0.5％；

♦ 夹板提升位移：0-1200mm提升位移精度以标尺准；

♦ 最大夹持重量：1500KG

♦ 夹板左右行程位移：200-1500mm

♦ 夹持板尺寸：1200（深/前后）*2300mm（高） 厚度20

♦ 夹持实验速度：上下500mm/min；左右1000mm/min(可调)

♦ 力量单位：Kgf

♦ 传动方式：伺服马达

♦ 保护装置：漏电保护，行程限位装置，超载保护，过压保护，断电保护，急停装置；

♦ 夹板力量感应传感器：四只（更高效更灵敏感应夹持所传输力量）

♦ 机台夹板：夹板厚度不小于20mm,保证夹持板在夹持状态下（≦5000KG）不变形，两夹板之间是平行的，与底板是垂直的，并采用优质防滑胶垫，用来确保包装试样在测试过程中不易滑落和受损。

♦ 机台尺寸：左右宽2500*前后2000*高度2600mm（以实际为准）

♦ 电压：AC 380V/50HZ

六、

操作注意事项：

1.电源：关于本设备的电源，请注意以下事项。

　　 a,原则上配电方式采用380V电源。

　　 b.关于电源及电源工程，请与电气工程人员或有同等知识的人士商量。

2.电源线

　　请务必使用包装夹持力试验机随设备提供的电源线。发现电源线和电源插头有异常情况时，请与本公司联系。同我公司服务人员进行更换或指导更换。

3.特别警告：警告应注意所执行的应用、或条件均具有很高的危险性，可能导致人员受伤或甚至死亡。

为了防止意外伤害发生，在搬移和使用设备时，请务必先观察清楚，然后再进行动作。