| 产地类别 |
国产 |
应用领域 |
电子/电池,道路/轨道/船舶,汽车及零部件,电气,综合 |
载荷耐久性试验机，了评价产品寿命特征的试验。寿命试验是在生产过程比较稳定的条件下，剔除了早期失效产品后进行的试验，通过寿命试验可以了解产品寿命分布的统计规律。寿命试验可以分为贮存寿命试验、工作寿命试验、加速寿命试验。
载荷耐久性试验机，产品在规定的条件下作加负荷的试验，叫工作寿命试验。寿命试验分为连续工作寿命和间断工作寿命试验。连续工作试验还分为静态连续工作和动态连续工作试验两种。间断工作寿命试验的特点是周期性的工作和停止工作，动态连续工作是不间断的连续工作。
加速寿命试验：为缩短试验时间节省样品与试验费用，快速的评价产品的可靠性，就需要作加速寿命试验；另外由于当前工艺水平的提高，常规试验方法以很难判定产品杜可靠性水平，因此也需要采用加速寿命试验方法；第三点产品的更新速度太快，常规试验时间赶不上产品淘汰速度，只能采用加速寿命试验方法或其他的方法判定产品的可靠性水平。
加速寿命试验方法有恒定应力加速寿命试验、步进应力加速寿命试验、序进应力加速寿命试验。
进行寿命试验设计时要考虑如下的问题：
1.试验条件及失效判据标准要确定；
2.试验样品的选取及抽样数；
3.试验的测试项目及测试设备；
4.试验的测试周期及截至时间的确定；
5.试验结果的数据处理方法。
除了以上寿命试验的要考虑的问题外，加速试验方法还要注意以下要求：
(a) 提高试验的应力条件，应力条件主要有环境应力和电应力；
(b) 可靠性测试满足寿命试验的失效机理，但不能增加新的失效机理。
载荷耐久性试验机。寿命试验是研究产品寿命特征的方法，这种方法可在实验室模拟各种使用条件来进行。寿命试验是可靠性试验中最重要最基本的项目之一，它是将产品放在特定的试验条件下考察其失效(损坏)随时间变化规律。通过寿命试验，可以了解产品的寿命特征、失效规律、失效率、平均寿命以及在寿命试验过程中可能出现的各种失效模式。如结合失效分析，可进一步弄清导致产品失效的主要失效机理，作为可靠性设计、可靠性预测、改进新产品质量和确定合理的筛选、例行(批量保证)试验条件等的依据。如果为了缩短试验时间可在不改变失效机理的条件下用加大应力的方法进行试验，这就是加速寿命试验。通过寿命试验可以对产品的可靠性水平进行评价，并通过质量反馈来提高新产品可靠性水平。
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