三菱重工蜗轮蜗杆减速机SOHW225L-6.3：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SOHW225L-6.3：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

1. 润滑系统维护

• 油品选择：务必使用三菱重工推荐的润滑油，以确保与减速机的摩擦副材料和密封件等兼容。

• 油位检查：定期检查润滑油的油位，一般建议每运行 500 小时检查一次，确保油位在油标指示的正常范围内。

• 油品检查与更换：观察润滑油的颜色、透明度和粘度等，如发现油质变黑、有异味、出现杂质或粘度明显变化，应及时更换。一般每年或每运行 2000 - 3000 小时应更换一次润滑油，在高温、高负荷或恶劣环境下使用时，换油周期应适当缩短。

• 季节注意事项：寒冷季节关注润滑油低温流动性，必要时更换低温性能好的油；炎热季节注意润滑油高温稳定性，防止油液变稀。

2. 紧固螺栓检查：每次保养时要用扭力扳手按照规定的扭矩值检查所有紧固螺栓，特别是输入轴、输出轴与联轴器或其他连接部件的螺栓，以及减速机外壳的固定螺栓等。对于经常处于振动环境或高负荷运行的减速机，检查频率应适当增加。

3. 蜗轮蜗杆检查：定期打开观察孔，检查蜗轮蜗杆的齿面磨损情况，可使用专用量具测量齿厚、齿形等参数，与原始数据对比，判断磨损程度。同时观察齿面有无胶合、点蚀、裂纹等缺陷，一旦发现，应及时分析原因并采取相应措施。

4. 轴承检查与维护：通过听声音、感受振动等方式初步判断轴承工作状态，检查轴承温度，正常情况下轴承温度应比油温略高，但不应超过环境温度 40 - 50℃。定期补充或更换轴承润滑脂，一般每运行 2000 - 3000 小时，应打开轴承端盖，检查润滑脂的量和质量。

5. 清洁与环境：保持减速机表面清洁，使用干净布擦拭灰尘和油污，避免使用尖锐工具划伤表面油漆。注意减速机周围环境清洁，避免堆放杂物、易燃物等，保持空气流通，防止水、灰尘等杂质进入减速机内部，可在通风口等处安装防护网或防护罩。

6. 记录与档案管理：每次保养都要详细记录相关信息，包括保养日期、保养内容、发现的问题及处理情况、更换的零部件等。建立减速机的保养档案，将设备的原始资料、安装调试记录、历次保养记录、故障维修记录等整理归档。

7. 运行监测：安装红外测温设备或使用测温仪，定期测量减速机箱体表面温度，当超过 95℃时，应立即检查负载情况、润滑系统和冷却系统等。在运行过程中，注意倾听是否有异常噪音，观察是否有明显振动，如出现异常，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。

8. 安装基础检查：定期检查安装基础，查看是否有裂缝、下沉或松动现象，如发现问题应及时对基础进行加固或修复。