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| 应用领域 | 医疗卫生 |
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产品简介
详细介绍
卫生应急夏季服装速干纯棉立领POLO衫圆领衫服装设计符合《国家卫生应急队伍标识（试行）》、《中国卫生应急服装技术规范（试行）》、“中国卫生应急男、女式夏装针织T恤衫技术规范"要求。
1、面 料：全棉1/2拉架针织布，颜色白色，克重140～145g/㎡
2、无纺布衬：白色，领、袖口，8505#
3、缝纫线：全件缝制，100%涤纶11.8tex X 3
4、树脂钮扣：前中、袖口，￠11mm
中国卫生应急男、女式夏装针织 T 恤衫
工艺技术要求
1. 范围
本工艺技术要求规定了中国卫生应急男、女式夏装针织 T 恤衫的工艺技术要求。
本工艺技术要求适用于中国卫生应急男、女式夏装针织 T 恤衫的生产及检验。
本工艺技术要求规定于中国卫生应急男、女式夏装针织 T 恤衫的测试方法、检验规定及标识等。
2.本工艺技术要求引用文件
下列文件中的条款，通过本工艺技术要求的引用而成为本工艺技术要求的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本工艺技术要求，然而，鼓励根据本工艺技术要求达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本工艺技术要求。
GB/T 250 | 评定变色用灰色样卡 | ||
GB/T 251 | 评定沾色用灰色样卡 | ||
GB/T 22849 | 针织 T 恤衫 | ||
GB/T 1335.1 | 服装号型 男子 | ||
GB/T 1335.2 | 服装号型 女子 | ||
GB/T 2910 | 纺织品 | 二组分纤维混纺产品 定量化学分析方法 | |
GB 18401 | 国家纺织产品基本安全技术规范 | ||
GB/T 3921 | 纺织品 | 色牢度试验 耐皂洗色牢度 | |
GB/T 4802.1 | 纺织品 | 织物起毛起球性能的测定 第一部分：圆轨迹法 | |
GB 5296.4 | 消费品使用说明：纺织品和服装使用说明 | ||
GB/T 8170 | 数值修约规则与极限数值的表示和判定 | ||
GB/T 8427 | 纺织品 | 色牢度试验 | 耐人造光色牢度：氙弧 |
GB/T 14576 | 纺织品 | 色牢度试验 | 耐光、汗复合色牢度 |
GB/T 14801 | 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 | ||
GB/T 19976 | 纺织品 | 顶破强力的测定 钢球法 | |
FZ/T 01053 | 纺织品 | 纤维含量的标识 | |
FZ/T 01057.1 | 纺织纤维鉴别试验方法 | 第 1 部分：通用说明 | |
GB/T 6836 | 涤纶缝纫线 | ||
GB/T 4856 | 针棉织品包装 | ||
GB/T 8685 | 纺织品 | 维护标签规范 符号法 | |
FZ/T 80002 | 服装标志，包装，运输和贮存 | ||
FZ/T 80004 | 服装成品出厂检验规则 | ||
GB/T 8630 | 纺织品 | 洗涤和干燥后尺寸变化的测定 | |
GSB 16-1523-2002 | 针织物起毛球样照 | ||
GSB 16-2500-2008 | 针织物表面生疵点彩色样照 | ||
3.2 产品号型 ：
3.2.1 中国卫生男、女式针织短袖 T 恤衫号型按
GB/T 1335.1(男子)及 GB/T 1335.2(女子)规定执行。
3.2.2 男子尺寸按表 1 规定 | |||||||||
表 1 | 单位：厘米 | ||||||||
编号 | 部位名称 | 160-165 | 165-170 | 170-175 | 175-180 | 极限偏差（±） | |||
M | L | XL | XXL | ||||||
A | 衣 长 | 70 | 72 | 74 | 76 | +/- 1.5 | |||
B | 胸 围 | 100 | 104 | 108 | 112 | +/- 2.0 | |||
3.2.2 女子尺寸按表 2 规定 | |||||||||
表 2 | 单位：厘米 | ||||||||
编号 | 部位名称 | 160-165 | 165-170 | 170-175 | 175-180 | 极限偏差（±） | |||
M | L | XL | XXL | ||||||
A | 衣 长 | 56 | 58 | 60 | 62 | +/- 1.5 | |||
B | 胸 围 | 92 | 96 | 100 | 104 | +/- 2.0 | |||
3.3 原辅料规定:
3.3.1 面料颜色：男/女式 : 白色
3.3.2 缝纫线颜色：与布料颜色相适合
3.3.3 原辅料材料规定: 见表 3
表 3
材料名称 | 规格 | 执行标准 | 用途 | |
100% 棉 / 1% 涤纶 | ||||
1/2 拉架针织布 | 按 3.3.4 | |||
面 料 | 纱支 : 32 X 32 | 全件面料 | ||
表 4 要求 | ||||
密度 : 92.5/10cm | ||||
克重 140～145gm/㎡ | ||||
缝纫线 | 100%涤纶 11.8tex X 3 | 按 GB/T 6836 规定 | 全件缝制 | |
商标 : 水洗及护理指导标签。
3.3.4 面料物理性能质量要求:按表 4 要求
表 4 | |||
项 目 | 要 求 | ||
纤维含量(净纤维含量)/ % | 按 FZ/T 01053 规定执行 | ||
甲醛含量/(mg/kg) | |||
按 GB 18401 规定 | |||
Ph 值 | |||
直接接触皮肤类执行 | |||
异味 | |||
可分解芳香胺染料/(mg/kg) | |||
水洗尺寸变化率/ % | 直向 | -5.0 ~ +3.0 | |
横向 | -5.0 ~ +2.0 | ||
水洗后扭曲率/ % | ≤5.0 | ||
顶破强力/N | ≥150 | ||
起球/级 | ≥3 | ||
耐光、汗复合色牢度(碱性)/级 | ≥2-3 | ||
耐光色牢度/级 | ≥3 | ||
耐皂洗色牢度/级 | 变色 | ≥4 | |
沾色 | ≥3-4 | ||
耐水洗色牢度/级 | 变色 | ≥3-4 | |
沾色 | ≥3-4 | ||
耐汗渍色牢度/级 | 变色 | ≥3-4 | |
沾色 | ≥3-4 | ||
耐摩擦色牢度/级 | 干摩 | ≥3-4 | |
湿摩 | ≥2-3 | ||
印花耐皂洗色牢度/级 | 变色 | ≥3-4 | |
沾色 | ≥3 | ||
印花耐摩擦色牢度/级 | 干摩 | ≥3 | |
湿摩 | ≥2-3 | ||
物理性能质量指针，以试验结果低一项等级作为该批产品评定依据。
3.4 裁剪规定
3.4.1 板型使用要准确，尺寸选用要精细。
3.4.2 整件衣服面料色调要一致。
3.4.3“中国卫生"标志必需要规范(见图 3)。
3.5 表面疵点评定规则: 按表 5 要求
表 5 | ||
疵 点 名 称 | 要 求 | |
色 差 | 主料之间 4-5 级 | |
纹路歪斜/%(不大于) | 4 | |
缝纫油污线 | 允许浅谈的 1cm 3 处或 2cm 1 处，领圈部位不允许 | |
底边脱针 | 每面 1 针 3 处，但不得连续，骑缝处三线包缝不超过 3 针，四线 | |
包缝不超过 4 针 | ||
底边明针 | 不超过 0.15cm，骑缝处 0.25cm，单面长度累计不超过 3cm | |
明线曲折高低 | 0.2cm | |
表面疵点程度按 GSB 16-2500-2008 执行。
注 : 1. 未列入表内的疵点按 GB/T 8878 表面疵点评等规定。
2. 主要部位指前身上部及袖子外部的三分之二部位。
3.6 下料规定: 按表 6 规定
表 6 | 单位为厘米 | ||||
类别 | 裁片名称 | 下料方向 | 斜度极限 | 要 求 | |
面 | 前身 | 经 | 前襟边顺经纱 | —— | |
后身 | 经 | 中线顺经纱 | —— | ||
料 | |||||
袖子 | 经 | 中线顺经纱 | 左右对称 | ||
3.7 缝制工艺规定
3.7.1 合肩处应加衬本料直纹条，纱带或用四线、五线包缝机缝制。
3.7.2 凡四线、五线包缝机合缝，袖口处应用套结封口加固。
3.7.3 针迹密度规定应符合表 7 规定。
表 7 针距密度
项 | 目 | 针 距 | 质 量 要 求 | |
平 | 缝 | 9 针/2cm～10 针/2cm | 缝纫线路顺直，首尾回针，定位准确、距边宽 | |
窄一致、结合牢固、松紧适度。 | ||||
环 | 缝 | 8 针/2cm～9 针/2cm | 环缝宽度不小于 0.4cm，切边宽不大于 0.2cm | |
套 | 结 | 42 针/结 | 结长按工艺要求，结宽 0.1cm～0.15cm | |
3.7.4 | 缝纫线路顺直，定位准确，距边宽窄一致，结合牢固，松紧适宜。 | |||
3.8 整烫规定
3.8.1 产品整洁美观，各部位熨烫平服，挺括，无烫亮光，线路顺直，左右对称。
4. 检验（测试）方法
4. 1检验工具
4.1.1 评定变色用灰色样卡 GB 250
4.1.2 钢卷尺
4.2 | 检验项目 |
4.2.1 | 成品规格尺寸测量按图 4-5 规定。 |
4.2.2 | 色差按 3.5 条规定，测试按 GB250 标准比对。 |
4.2.3 | 针距密度按 3.7 条规定，在成品上取 3 厘米之间测定。 |
4.2.4 | 服装标志检验按 GB/T5296·4 标准规定。 |
4.2.5 | 下料测定按表 6 规定。 |
5 检验规则
5.1 抽样规定
500 件及以下抽 10 件
500 件以上至 1000 件含 1000 件抽 20 件（理化性能抽 4 件）
1000 件以上抽 30 件
5.2 | 判定规则 | ||
5.2.1 | 成品出厂检验规则按 FZ/T 80004 规定 | ||
5.2.2 | 单件判定：一等品：严重缺陷=0 | 重缺陷=0 | 轻缺陷=7 个 |
合格品：严重缺陷=0 | 重缺陷=1 | 轻缺陷=6 个 | |
5.2.3 | 批量判定：一等品要达到 95%以上，合格品在 5%以上为合格批。 | ||
6 | 包装，标志，运输和贮存 |
6.1 | 标志按合同规定。 |
6.2 | 包装按合同规定。 |
6.3 | 运输和贮存：按 FZ/T 80002 规定。产品装箱后贮存运输应防潮，防水，防污染，防 |
破损，防霉，存放在通风，干燥，清洁的库房内保存。 |