实验级玻璃微通道反应器

MF-V4 实验级玻璃微通道反应器主要特征

· 玻璃材质，耐高温、可兼容除热浓强碱、熔融碱金属、热浓H3PO4、HF外所有试剂以及强腐蚀剂下可长期稳定运行。

· 耐高温高压，定制工况下可实现：-60℃至300℃耐温；耐压14Mpa(室温)，7Mpa（200℃）满足不同实验要求。

· 良好的传热、传质性能，每片多个静态混合单元结构实现高效混合。

· 自由组合模块化系统配置可串联或并联多个反应器，可实现一步和多步合成反应。高度灵活的模块化设计保证能适应各种工艺过程的要求。→A+B=C（一步串联）  A+B=C+Q=D（多步串联） A+B=Q1 C+D=Q2 Q1+Q2=D（多步并联+串联）

· 可串联2-8套独立芯片形成系统，根据实验需求自行调节样本的停留时间，提高收率。

· 比表面积大配合换热系统可精准控温促进目标产物生成。

· 反应体积小，反应所需原料消耗少，可用于珍贵原料实验探究。

· 持液量小（微升）对试剂消耗少，提升危险物质的安全合成。对于昂贵试剂的合成具有很高的经济性，降低工艺研发成本优势。

· 适用于各类化学反应及混合过程，尤其适用于纳米粒子的形成，具备一定固体兼容性，可连续稳定的生产纳米颗粒。

· 适用于各种液液快速反应、强放热反、危险反应及需要良好混合条件的化学合成反应。

可实现的工艺案例： 迈克尔加成反应、傅-克烷基化反应、羟醛缩合反应（乙醇钠）、磺化反应、硝化反应、重氮化反应、叠氮化反应、无溶剂反应、30%的液液相反应（大概率）。

实验级玻璃通道反应器应用范围

· 新反应条件的探索

· 工艺参数的优化

· 工艺验证

· 组分的筛选

· 动力学数据提取

· 催化剂筛选

· 评估该流动工艺可行性

· 教学、培训

MF-V4 实验级玻璃微通道反应器技术参数

流量范围：0.1-10mL/min（通量可达0.6kg/h）

压力范围：0-20bar

使用温度：-25℃-195℃

持液量：0.072mL~0.64mL

尺寸：68×95×4mm

材质：玻璃

通道长度：≤2.6m