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产品简介
详细介绍
单卧轴混凝土搅拌机结构及工作原理
1、双卧轴混凝土实验室搅拌机由机架，搅拌装置，传动装置，卸料装置及电器控制系统组成。
2、机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒、搅拌轴、搅拌铲片构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体，形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内壁间隙可微量调整。
3、传动结构由减速电机和联轴器组成，卸料装置由减速电机、链轮、链条等组成。
4、电器控制系统具有启动、点动、停止、定时、卸料、复位等按钮开关组成。
5、工作原理，减速电机通过联轴器，使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使桶内物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回到原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。
单卧轴混凝土搅拌机安装
1、机器拆箱后，检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。
2、机器总电源线应安装3P+N漏电保护开关。
3、清理料桶内的杂物，启动前检查旋转部分是否有刮碰现象，如有刮碰应及时调整。
4、开机前应检查，搅拌方向与卸料装置转向是否与标记*，否则不能工作，以损坏机器（注：转向不对，应调换三相线中两个接头，以确保正确）。
HJS-60型试验步骤
1、按混凝土配合比的各物料加入容器内，装料时不能先放水和水泥，容易造成搅拌机转动不起来，机器损坏，装料时先放石子、沙子、水泥、转动起来加水。是二次加料，先搅拌一半所需物料，再加入另一半物料。
2、卸料或复位时要看护，卸料时转动角度不能超过前面卸料口挡板，卸料和复位虽然有行程开关限位，但同时要防止行程开关失灵撞车。
3、复位时搅拌桶和机架横梁必须落实，如落不实，点动复位开关落实，否则在搅拌混凝土时搅拌桶有晃动现象，容易损坏机器。
4、用后必须清洗干净桶内剩余的砂浆，否则粘接的砂浆影响以后的使用，长期不用应涂上防锈油。
5、搅拌过程中切勿将手和硬棒插入桶内以免发生危险。
HJS-60型电器控制系统使用
首先输入380V电源后，控制面板上红色电源灯亮，此时时间控制器处在待命状态，数显显示“0:00”然后开始设定搅拌时间，拨码盘上，右面*位“十”号按一次增加1秒。“一”号按一次减少1秒时间，一旦设定完毕在运行中不能任意改变，要改变设定时间，须停机重新设定。（注意：当数码盘上没有预置时间“0:00”就是按启动按钮，机器也是不工作的）。
卸料按钮按下，搅拌筒自动徐徐升起，达到卸料位置自动停止，然后按下点动按钮，使物料排出筒外，待卸料完后按下复位按钮搅拌筒恢复到搅拌筒工作位置后停止。