便携式涡流探伤仪

HYET-C便携式多功能涡流探伤仪

HYET-C涡流探伤器应用范围：

- 检测金属导体中不同部位的表面裂纹缺陷；

- 涡流焊缝裂纹缺陷检测（不去表面油漆原位检测）；

- 使用旋转器，实现孔和多层结构中的裂纹缺陷检测；

- 硬度分选功能，可实现材质、硬度快速分选；

- 导电率测量、涂层测厚；

- *空客A318 / A319 / A320 / A321无损检测手册NTM和波音737无损检测手册的要求，对飞机部件进行全涡流检测。

HYET-C适用于以下工业领域及应用：

- 航空 - 航空工业零部件检测（轮毂、表面、涡轮叶片、多层结构裂纹检测、边缘检测、各种孔内壁/边缘检测、紧固件边缘裂纹检测、腐蚀检测、机械脱落损伤检测等等。 

         铆钉孔内壁裂纹检测                叶片涡流探伤                轮毂在役检测

        轮毂定制R角探头检测               多层板结构检测                 探头多样性

- 石油和天然气 – 管线检测、加气站的涡轮叶片（GDS）、压力容器的检测

- 化工 - 管道以及工业品储存罐的检测

- 电力 - 通过涡流bobbin探头对蒸汽发生器管和管头进行检测

- 机械制造 - 棒材、线材、金属制品、成型辊、金属片等的测试

- 铁路运输 - 铁路部件和车组的检测（车轮、转向架轴套、冷藏车和车厢、自联器等零部件），钢轨鱼鳞纹深度检测

      焊缝裂纹缺陷检测（带漆层）        对接焊缝裂纹缺陷检测            钢轨鱼鳞纹深度测量

系统特点：

便携性和轻量化：涡流设备的体积小，携带性强，人体工程学轻量单手操作设计，整体重量0.9kg。人性化操作模式

采用一级菜单模式，可直接快速访问任何菜单；

导航设置，可快速定位各种功能，更加便于检测；

TFT彩色显示屏，根据环境不同变化背景色；

声光报警，更加便于现场应用；

防掉落设计，设备配备侧手带，防止脱手掉落危险。

深度评估曲线功能

通过标准不同深度缺陷，系统完成标准缺陷曲线制作，检测时，系统自动测量其深度值，并以实际数据显示，为操作者对缺陷的评判提供数据依据。

多种检测模式显示（已完成汉化）

多种显示模式，其中包括：阻抗模式（XY）、时基模式（At）、阻抗模式（XY）+时基模式（At）、电导率、涂层测厚、混频功能等等

               菜单+XY+A(t)                      菜单+XY                     菜单+A(t)

探头多样性

根据实际应用，采用不同种类探头，探头可根据实际应用场合进行定制。

           旋转枪及旋转探头                    焊缝专用探头                     多种功能探头

报告生成功能：

HYET-C多用途涡流探伤仪专用于应用程序软件，用于处理测试结果，然后生成和打印测试报告。软件程序允许在PC上处理保存的数据。

主要技术参数：