模具温度控制机设备

模具温度控制机设备，广泛应用于塑胶成型，导光板.压铸，挤.押出，橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。从广义方面讲，它应该叫做温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

模温机在塑胶行业的运用比较普遍，其主要作用是：

1，提高产品的成型效率；

2，降低不良品的产生；

3，提高产品的外观，产品的缺陷；

4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。

模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外，模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可*自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

而温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

模具温度控制机设备配置特色简析:

1、微电脑控制系统,触摸式操控,分离式电气控制柜,操作简单易懂。

2、温度控制表采用微电脑双组P.I.D控制,含加热和冷却两项功能,触措式内储自动演算,精确可靠,省电35%以上.

3、安全保护及故障指示系统完善,管路防爆装置.

4、采用进口高级组件,RS485通讯功能,进口微电脑或PLC控制。

5、管路系统采用不锈钢一体成型,管阻小,加热均匀,加热功率切换功能.

6、温度控制点设在热媒介出口处,由出口温度、回路温度及设定值三项数值显示,便于了解实际使用温度.

7、开机自动排气,并设有BY-PASS泄压回路.

8、可选配全负压运转和强制冷却功能.

注意事项：

1、有必要每天查看水箱的水位是不是正常

2、半个月之内查看模温机热水链接有没有老化破损渗漏

3、半个月以内检查电源线固定和螺丝的固定状况

4、每月检查看自来水需不需要替换

5、半个月时间必须查看电器上下电源稳定情况

6、每天查看水箱的水位是不是正常

7、温控范围：常温～350℃控温精度±0.1℃

8、模温机的管路需要定期清洗，特别是系统入口的过滤器网罩，一个月清洗一次

9、定期检查加热管，如果有积水垢的话，可以用工具把加热管表面的水垢刮掉