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Y43H蒸汽减压阀

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更新时间:2021-08-10 11:33:25浏览次数:169

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产品简介

测量范围 0.000-4.000A,0—100%,0—100% 测量误差 0.03%,0.03%
给料粒度 -mm 规格 25-1220,25-1220,25-1220,25-1220,500g,定制
货号 聚氨酯保温管,聚氨酯保温管,聚氨酯保温管,聚氨酯保温管,XK-KT-1091,现货,979-32-8 升温速度 1℃/秒以上(开机自动预热,无需等待)℃/s, 1℃/秒以上(开机自动预热,无需等待)℃/s
通道数 12个,12个 温控精度 ±0.1℃℃,±0.1℃℃
主要用途 用于医药中间体的合成,生产磺酰脲类除草剂,如苄嘧磺隆、吡嘧磺隆、烟嘧磺隆,供暖管道,供暖管道,供暖管道,供暖管道,UPS,EPS,太阳能,直流屏,汽车,机房,不间断电源,储能,应急电源,备用电源,化学、石油、制药、食品和食糖,纸浆、造纸及电力行业。,用作环氧树脂的活性稀释剂,UPS,EPS,太阳能,直流屏,汽车,机房,不间断电源,储能,应急电源,备用电源,UPS,EPS,太阳能,直流屏,汽车,机房,不间断电源,储能,应急电源,备用电源 最低检出限 0.02ppm,0.02ppm
加工定制 连接形式 其他
材质 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 适用介质 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体
压力环境 其他 工作温度 其他
流动方向 其他 驱动方式 其他
零部件及配件 其他 形态 其他
类型 其他 密封形式 硬密封式
公称通径 齐全mm 标准 国标
Y43H蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。

详细介绍

产品概述:
       Y43H蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。本产品在普通减压阀基础上作了很大改进,加大了活塞面积,改变了节流结构。改变了密封形式,加大了过流面积等等,从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。减压阀也是一种常用型减压阀在锅炉上、电站上用的偏多,属于一种水用减压阀,利用弹簧弹性来进行减压。本减压阀通过自动调节阀瓣开度,实现对管道介质减压稳压的作用,保护阀后设备的正常运行。蒸汽减压阀由于采用活塞式结构,对杂质异物比较敏感,建议阀前按照Y型过滤器,过滤目数一般80-100目比较适合。出口处要安装安全阀,防止减压阀失灵时压力上升,损坏工艺设备

产品性能:
       Y43H蒸汽减压阀主要用于蒸汽管路,适用于流量大流量变化大,进口压力变化大的蒸汽管路。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能,主产品主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用。也可在通常的冷热水管网中,起减压稳压作用。本产品调压、稳压动作平稳,适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。 当阀后管网停止用水时由于活塞后端压强升高,比例式减压阀活塞失去平衡状态而前移,比例式减压阀关闭。当阀后压力上升超过设定压力时,作用在膜片下方的出口压力会推动膜片向上动作,导阀阀芯趋向关闭,作用在活塞上方的压力会减小,主阀在弹簧的作用下趋向关闭,主阀节流面积减小,阀后压力下降,直至重新平衡,反之亦然。

 

 工作原理:
      Y43H减压阀从结构上讲是先导活塞式减压阀,由导阀和主阀两部分组成。导阀是其控制和调整压力部分,主要由调节弹簧,膜片,导阀阀芯,导阀阀座,导阀阀体组成。主阀由主阀阀体,主阀盖,活塞,主阀阀芯,主阀阀座,弹簧组成。水平管路上安装好减压阀后,调节螺钉向上旋出,调节弹簧处于自由松弛状态。导阀和主阀都处于关闭状态,阀后没有压力上升。顺时针向下旋转调节螺钉,调节弹簧被压缩,在弹簧的作用力下导阀打开,蒸汽从主阀导流孔,导阀导流孔通过导阀进入到活塞上方。蒸汽压力推动活塞向下动作,打开主阀芯。蒸汽从进口通过主阀芯到达出口。阀后压力上升。当阀后压力上升到设定压力时,阀后蒸汽压力通过压力反馈孔,作用在膜片下方,与调节弹簧达到压力平衡,此时导阀和主阀都保持在一定开度,减压阀处于平稳工作状态。

 

型号及尺寸:

外形及结构尺寸(mm

DN

L

D

D1

D2

b

z×ød

H1

H2

重量 / kg

25

180

115

85

65

18

4×ø18

100

290

16

32

200

135

100

78

18

4×ø18

100

290

17

40

220

145

110

85

20

4×ø18

105

310

22

50

250

160

125

100

20

4×ø18

105

310

24

65

280

180

145

120

20

4×ø18

105

310

25

80

310

195

160

135

22

8×ø18

160

340

50

100

350

215

180

155

24

8×ø18

160

340

52

125

400

245

210

185

26

8×ø18

195

375

88

150

450

280

240

210

28

8×ø23

195

375

94

200

550

335

295

265

30

12×ø23

225

475

151

 

 


 

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