产地类别 | 国产 | 价格区间 | 面议 |
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应用领域 | 化工,地矿,建材,交通,航天 |
产品分类品牌分类
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产品简介
详细介绍
一、用途
颚式破碎机广泛用于水泥厂、科研单位、有关专业院校等单位实验室,破碎抗压强度极限不超过2500kg(f)/cm2的矿石或岩石试样用。
二、主要技术参:
①进料口尺寸(宽×长):60×100mm2
②排料口调整范围:3~10mm
③最大进料粒度:45mm
④生产量:0.2~0.6m3/h
⑤转速:470r/min
⑥电源:AC380V1.2kw
⑦外形尺寸(长×宽×高):712×350×460mm
⑧重量:140kg
三、工作原理及结构特点:
1、动颚直接悬挂在偏心轴上,受到偏心轴的直接驱动。动颚底部用一块推力板支撑在机架的后壁上。当电机通过三角皮带带动偏心轴转动时,动颚一方面对定颚作往复摆动,同时还顺着定颚有很大程度的上下运动,这种较复杂的运动使破碎腔内的物料破碎并排出。
2、底架与机架均系钢板焊接结构。在机架的前板上安装定颚衬板,同时通过机架前部左右侧壁上安装的边护板,机架相应位置上的压块、螺钉来夹紧定颚衬板.并保证机架侧壁在工作时不被磨损。动颚的材料选用ZGMn13,正面装有动颚衬板,其上部借偏心轴与滚动轴承悬挂在机架轴承孔上,下面通过推力板支承在推力板支座上。偏心轮的两端装有飞轮和皮带轮。
推力板支座同时通过后部的拉杆及螺母起调整出料口大小的作用,当其顺旋时.出料口增大,反之减小。在调整时应松开其上的紧定螺钉。
3、还具有由拉杆、弹簧、调节螺母等另件组成的拉紧装置。拉杆的一端铰接在动颚底部的耳环上,另一端穿过机架壁的凸耳用弹簧及螺母张紧。当动颚被带动着向前摆动时,动颚和推力板将产生惯性力矩,而在回程时,由于惯性力矩的作用,使动颚不能及时进行回程摆动,有使推力板跌落的危险。因而要用拉紧机构使推力板与动领、推力板顶座之间经常保持紧密的接触,其拉杆将借助弹簧张力来平衡动颚和推力板向前摆动时的惯性力,使动颚及时向反方向摆动。最大特点是结构简单,管理和修理方便,且造型小巧美观,坚固耐用,调整灵活方便,料斗做成抽屉式能减少粉尘污染.特别适用于实验室等场所。
四、安装说明:
1、在使用前,一般应安装在基础上。为减少工作时的振动,可在基础与底板之间垫上橡胶等减振材料。
2、调整排料口前,应先松开机架后部弹簧拉杆上的调节螺母,调整好后,再适当调整弹簧的张紧程度。
五、使用须知:
㈠启动前的准备工作:
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内及推力板支承座与推杆顶部是否有足够的润滑脂;
2、应仔细检查所有紧固件是否*紧固;
3、传动皮带是否良好,发现皮带有破损现象时,应及时更换.当皮带与带轮上有油污时,应用干净抹布擦净:
4、所有装置,另部件是否良好到位,如有不妥,应及时解除
5、检查破碎腔内有无破碎物料或其他杂物,如有应消除之。
㈡启动:
1、经检查,证明机器与传动部分情况正常后方可启动;
2、仅允许在无负荷情况下启动;
3、启动后若发现有异常情况应立即停止启动,并查明原因消除故障后,方可再行启动。
㈢维护和使用
1、正常运转后,方可开始投料:
2、待破碎物料应均匀地投入破碎腔内,并避免侧面投料,以防止负荷突变或单面突增。
3、在正常工作情况下.轴承温升不应超过35℃,最高温度不得超过70℃,如超过应立即停车,查明原因并消除之。
4、停车前,应首先停止加料工作,待破碎腔内物料*排出后,方可关闭电动机。
5、破碎时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停车时,应立即关闭电动机,必须将物料清除后,方可再行启动。
6、颚板一端磨损后,可调头使用。
㈣润滑
1、主要是轴承及推力板处的润滑。
2、轴承的润滑采用润滑脂进行润滑。
3、加入轴承座内的润滑脂应为其容积的50~70%,当工作时数累计三个月时应更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚动轴承的跑道。
4、推力板支承座与推杆之间,在机器开动前必须注入润滑脂。
5、推力板连接块内衬套与推力板端盖之间也需进行润滑,润滑脂由连接块上的两油标处注入。
6、所采用的润滑脂应根据机器的使用地点,气候等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙基润滑脂。
六、安全操作规程:
1、操作本机器的人员,须经安全技术教育:
2、运转时严禁从上面朝机器内窥视;
3、运转时严禁作任何调查,清理或检修工作;
4、运转时严禁用手直接在破碎腔内搬运或挪动物料;
5、颚式破碎机的电器设备应接地,并将电线安装在绝缘管内.