相控阵探伤仪

奥林巴斯相控阵探伤仪OmniscanX3用于检测焊缝、管材、棒材、板材、锻件、铸件中的裂纹、夹渣、气孔、疏松等缺陷；提供全聚焦方式TFM图像和高级成像功能。

奥林巴斯OmniscanX3相控阵探伤仪优势

1、*创新的全聚焦方式（TFM）

（1）更好的缺陷成像性能，可以更清晰地显示微小的缺陷

（2）可为早期的高温氢致（HTHA）缺陷成像，
以在关键的早期探测到这种缺陷

（3）机载声学影响图（AIM）的反射率模拟器有助于以图像方式显示全聚焦方式（TFM）的灵敏度，还可以根据实际情况进行调节

（4）屏幕上多可显示4种模式的全聚焦方式（TFM）图像，有助于缺陷的解读和定量

（5）改进的相控阵技术

（6）大脉冲重复频率是OmniScan MX2探伤仪的3倍

（7）单独的衍射时差（TOFD）菜单，加快了工作流程

（8）改进的快速相控阵校准，使用户享有更轻松的操作体验

（9）800%的高波幅范围，减少了重新扫查的需要

（10）机载双晶线阵和双晶矩阵探头的支持性能，加速了创建设置的过程

2、迅速地投入到检测工作中

机载扫查计划、改进的快速校准和简化的用户界面，有助于省去一些不必要的步骤，从而可使用户在很短的时间内完成检测的设置工作。如果您是OmniScan MX2仪器的用户，您可以从现有的仪器迅速地过渡到OmniScan X3仪器。如果您还不太了解相控阵超声检测或全聚焦方式（TFM），您可以通过OmniScan X3探伤仪轻松地学习这些知识。

3、性能可靠，令人信赖

（1）符合IP65评级标准，防雨防尘

（2）机载GPS，可提供采集数据的位置

（3）可通过无线方式连接到奥林巴斯科学云系统，以下载新的软件

（4）得益于25 GB的文件容量，仪器可以无需停歇，持续扫查

4、检测团队中的主力成员

OmniScan X3探伤仪所提供的功能有助于用户高效地完成检测工作。这些功能可以在以下应用中大显身手：焊缝检测、管线和管道的检测、耐腐蚀合金的检测、腐蚀成像、高温氢致缺陷（HTHA）的检测、初期裂纹的探测、复合材料的检测和缺陷成像。

（1）与现有的探头和扫查器相兼容

（2）32:128PR型号，提供64晶片的全聚焦方式（TFM）功能

（3）还提供16:64PR和16:128PR型号

（4）多8个声束组，1024个聚焦法则

（5）与OmniScan MX2/SX仪器的文件相兼容，方便了用户转换到新仪器的操作

（6）64 GB的内置存储容量，还可以借助外置USB驱动盘扩展存储容

5、新一代OmniScan带给您更美好的体验

OmniScan X3仪器的软件性能强大，其简洁、现代的菜单结构减少了按键的次数，改进了从开始设置到后制作报告的整个检测过程，因此无论新老用户都会得心应手地使用这款仪器。

6、屏幕上多可显示4种模式的全聚焦方式（TFM），图像有助于缺陷的解读和定量。

 在同一个检测中使用不同的全聚焦方式（TFM）模式（声波组），使检测人员更有希望探测到方向异常的缺陷指示。OmniScan X3探伤仪可以多同时显示4种模式的全聚焦方式（TFM）图像，从而使用户看到从不同角度生成的图像。来自每种模式的响应和特征，如：端部衍射、圆角凹陷和缺陷剖面，可被综合在一起进行分析，从而可以确认缺陷的类型，并提高缺陷定量的性能。

7、提前确认覆盖区域

声学影响图（AIM）工具可以基于用户的全聚焦方式（TFM）模式、探头、设置和模拟反射体，即刻提供灵敏度的可视化模型。

声学影响图（AIM）工具消除了扫查计划创建过程中的猜测因素，因为屏幕上会显示某个声波组（TFM模式）的效果图，使用户看到灵敏度消失的位置，并对扫查计划进行相应的调整。

8、迅速地投入到检测工作中，机载扫查计划工具有助于用户在开始检测之前观察到检测图像。

（1）在一个简单的工作流程中创建包含全聚焦方式（TFM）区域在内的整个扫查计划

（2）同时配置多个探头和声波组

（3）改进的校准功能和设置验证工具

9、看似熟悉、实有提升的OmniScan操作体验

OmniScan X3探伤仪虽然保留了OmniScan仪器熟为人知的界面，但却减少了设置和分析所需的步骤。因此拥有OmniScan X2的用户可以快速方便地过渡到OmniScan X3的使用，而新的用户则可以借助OmniScan X3轻松地学习检测知识。

10、利用PC机的强大功能

OmniPC软件为用户提供一套高级工具，如：并排显示视图的功能，这种视图可使用户在屏幕上比较两个文件，从而在分析数据时更加充分地利用PC机的性能。

11、将数据方便地导出到USB存储盘

观察焊缝左右两侧的图像在同一个屏幕上将当前和以前捕获的检测数据放在一起进行比较。

12、WeldSight软件

高级NDT数据分析：WeldSight软件补充完善了OmniScan X3探伤仪利用常规UT、相控阵UT和衍射时差（TOFD）技术采集数据和机载分析数据的能力。WeldSight软件功能齐全，提升了缺陷表征和缺陷定量的水平，可使检测人员按照或国内标准的严格验证要求进行全面的分析。

13、相控阵和超声焊缝检测分析

软件所提供的众多分析工具方便了对焊缝中缺陷指示进行高级验证。

这些分析工具包括：

（1）体积数据合并：在检测较大工件时，可使检测人员在一个视图中对整个焊缝进行筛查，以有效地评估焊缝中的缺陷指示。

（2）切片/投影光标：将数据合并后，软件可通过投影和切片光标生成顶视图、侧视图和端视图。投影光标可提供被测工件的完整视图，同时还可过滤掉不需要的回波。

（3）文件合并：软件可将独立采集的数据文件拼接在一起，以使所有缺陷指示都出现在同一张图像中。

（4）链接的动态B扫描：同时刷新所有PA组的B扫描视图，因此需要更少的交叉验证。可以从焊缝两侧更快地表征缺陷。

（5）大波幅/小厚度：自动将光标定位在关键位置、大波幅（针对焊缝检测）和小厚度（针对腐蚀检测）上。

14、根据具体的焊缝检测要求自行定制数据显示

软件的灵活性很强，可使检测人员自行定制用户界面，并以不同方式显示扫查数据，从而可更深入地了解焊缝，并使检测符合特定程序、应用或规范的要求，即使对于具有复杂几何形状的工件也是如此。

 （1）可自行定制的布局：可拖放数据视图，可按比例缩放窗格，还可使用第二个屏幕，然后可以保存当前的布局，以便日后调用。

（2）缩放窗口：通过使用方便的快捷键，可以放大扫查数据的特定区域。

（3）丢失数据的统计：可使检测人员一眼就了解到在检测过程中丢失了多少数据。

（4）焊缝闸门：这是一个基于几何形状的闸门，可以仅使用来自焊缝内部的数据生成C扫描。

15、微调焊缝检测数据

在后分析过程中修正采集错误。 

（1）TOFD同步：重新调整TOFD B扫描，以提高可读性。

（2）TOFD直通波抑制：提高了对直通波信号附近缺陷的探测能力。

（3）离线编码器校准：通过修正扫查和步进偏移，调整微小的位置误差。    

16、使用实用的软件工具优化焊缝分析

所有受用户欢迎的OmniPC软件功能及其他功能。

 （1）动态C扫描：只显示闸门内的数据，可以通过点击并拖拽闸门的方式确定感兴趣的区域。

（2）可编辑闸门：可以补偿闸门设置在采集数据方面的疏漏。

（3）软件增益和自动80%：可将增益快速调整到80%或调回到参考水平，以更有效地对缺陷进行探测、表征或定量。

  17、为您的焊缝分析需求选择适当的NDT（无损检测）软件解决方案

OmniPC和WeldSight两种软件都有助于分析OmniScan X3的数据文件。您需要根据自己所需的分析功能做出适当的选择。

 声学技术规格