蒸馏水设备

蒸馏水设备工作原理：

一设备从合格的原料水由多级泵增压后进入冷凝器，再依次进入各效预热器(原料水在冷凝器被二次蒸汽，蒸馏水加热，在一效预热器被工业蒸汽凝结水加热，进入以后该效预热器被二次蒸汽的凝结水加热)，然后进入一效蒸发器经料水分配喷洒在加热管内壁，使料水在管壁成膜状流动，被工业蒸汽加热汽化。产生的夹带水二次蒸汽，从蒸气室下端进入汽水分离装置，被分离的纯蒸汽进入下一效作为加热蒸汽，未被蒸发的原料水进入下一效，重复上述过程。末效产生的纯蒸汽进入冷凝器同来自除一效之外的各效冷凝水汇合冷却，经排除不凝气体后（根据机型的不同，蒸发器上也可能设有此种不凝性气体连续排放装置续），成为注射用水，出口一般经过电导率的在线检测，合格的蒸馏水作为注射用水输出，不合格的蒸馏水被排放。    

二、工艺流程如下;

1. 工业蒸汽
2.凝结水排放
3.浓缩水排放
4.冷却水出
5.蒸馏水
6.冷却水入
7.原料水入
8.不凝气体排放　

三、设备特点

1、结构材质：与蒸馏水、二次纯蒸汽接触的压力容器体、管道采用316L，密封材料使用PTFE。其他材料包括机架采用304材质。
2、三级分离装置：进入设备的原料水经过降液膜蒸发、重力分离、特殊分离装置三级分离。
3、电化学抛光：不锈钢表面电化学抛光，保证生产注射用水的品质，提高设备使用年限。
4、双管板设计：外置预热器、冷凝器和*效蒸发器均为双管板设计，符合cGMP的要求，有效消除低卫生级别介质污染系统的可能性。
5、换热管采用优质无缝管：无缝管具有更好的强度和耐用性，保证在加工、焊接、胀接及运行时的热胀冷缩过程中保持完好状态，确保避免任何工业蒸汽、原料水和冷却水泄漏进入洁净的蒸馏水、二次蒸汽侧。
6、三维弯管：在管路上尽可能采用不锈钢管直接拉伸弯管，避免焊接。
7、使用自动焊接：管路与零件的连接，尽可能使用自动氩气保护轨迹焊接，保证焊接质量。
四、蒸馏水设备的应用：在生活中，一般和机器，电器相关的时候，蒸馏水的作用主要是它不导电，保证机器运行稳定，延长电器使用寿命。在医药行业，蒸馏水的作用是因为低渗作用。用蒸馏水冲洗手术伤口，使创面可能残留的肿瘤细胞吸水膨胀，破裂，坏死，失去活性，避免肿瘤在创面种植生长。学校里的化学实验，有些需要用蒸馏水，利用的就是蒸馏水无电解质，没有游离离子，或是没有杂质。你需要具体问题具体分析，看看是利用它不导电的性质，还是低渗作用，还是没有其他离子，不会发生化学反应的作用。