无锡废气处理设备厂家

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催化燃烧体系首要由催化焚烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。首要功能是运用催化焚烧床中电加热器来加热生产线发生的废气，使其间的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出很多热量。热量经过热交换器对热量再运用。

操控体系首要由PLC电控柜、温度显现外表、电动阀门执行器及面板模仿流程图等组成，功能是：操控作业进程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，操控电加热器发动和中止，操控催化床加热温度、反响温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行进程中异常状况的报警和主动停机。与总操控体系互给信号，完成互动连接。

该设备可采用双气路接连作业，作业量较大时设两个吸附床交替切换运用，一个催化焚烧室，先将有机废气经其间一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附，当活性炭快到达饱满时吸附床两头的密闭阀门一起封闭，即中止吸附作业，一起另一台吸附床主动打开开始接替吸附作业。如此以来两台吸附床切换运行可完成大作业量的接连作业。

电加热器区域结构技术分析：

电加热器结构的规划会影响后续的催化燃烧工序，是该设备规划的第二关键点。气体经加热后进入催化剂床层时，对气体活动和温度要求较高，详细如下：其一，气体温度需均匀，若温度存在差异，经加热的气体进入催化床层反响后，导致催化床层温度呈现不均匀。催化氧化反响归于放热反响，继而更容易呈现床层温度超出规划温度的状况，影响催化剂的寿命。其二，气体活动尽量均匀，对于催化剂，的状况是每个催化剂活性位都能与VOCs 分子同一停留时间触摸反响。若活动状况不均匀，VOCs 分子停留时间上会呈现差异，继而会影响到催化剂的运用功率和运用本钱。

本设备中加热区域位于热交换器、隔离板之间，形成“梯形”结构，换热器出口气流会与器壁存在碰撞，会丢失部分能量，气体活动也不均匀，对此保证气体能够均转、均匀加热是规划中必需要考虑到的。

为了到达以上意图，本设备在“梯形”区域下部加热区域要求加热功率要低并设置非均一孔金属网，挨近设备壁处设置小孔（孔径挨近全体式催化剂孔径），意图是增加部分阻力，抵挡住角落气流的冲力，均匀气流。在挨近挡板处网孔设置大孔，便利气流的正常经过。另外在加热棒之间参插大孔径的金属网块，一方面加热棒外表会发生高温热辐射，辐射至金属网块外表，加快了金属网块的加热进程，除此之外，金属网块会进行快速热传导，扩展了加热规模，提高了气- 固传热触摸面积。但在实际制造中还需要对加热棒和网块之间进行绝缘处理，或者在加热棒外部套入隔网，避免触碰导电。经过实验测试，在气量3000m3/h，气体出口温度测量截面点温度相差5%，全体加热区域气体阻力大约30~50Pa，气流均匀性较好。

催化燃烧设备的优势：

1、操作便利：设备作业时完成主动操控；

2、低能耗：设备发动约20分钟，加热至发动焚烧温度。当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率；

3、安全可靠：设备设有防火体系、防爆泄压体系、超温报警体系和*的主动操控体系；

4、低阻、高净化功率：采用*的贵金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比外表积大；

5、废热可回用：废热可回来枯燥通道，削减原枯燥通道的功耗；也可作为其它方面的热源；

6、占地面积小：同职业中同类产品仅占80%，对设备根底无特殊要求；

7、运用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。

催化燃烧设备的运用规模：

1、可用于净化有机溶剂（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烃等混合有机废气）；

2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、外表、轿车、自行车、摩托车、发动机、胶带、塑料、家用电器等职业的有机废气净化；

3、可用于各种枯燥通道、铁罐印刷和外表喷涂。油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶烘干线、净化各工序发生的有机废气。

催化焚烧环保设备的作业原理首要包括三个部分：吸附气法、解析气法和催化焚烧法。

1、吸附气法运用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气，蜂窝活性炭比外表积大，吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中，使气体得到净化，净化后的气体经过风机排出；

2、在解吸气体进程中，当活性炭的微孔吸附饱满后，就不能再被吸附。此时运用催化床发生的高温热风解吸活性炭，活性炭微孔中的有机物遇高温后主动与活性炭分离，使活性炭再生；

3、解吸后的有机物被浓缩（浓度比本来高几十倍），送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度到达2000ppm以上时，有机废气可在催化床内保持自燃，不需额定加热，焚烧后的尾气部分直接排入大气，大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下接连作业。当作业量较大时，设置两个吸附床交替运用。建立了催化焚烧室。首要，有机废气被其间一个活性炭吸附床吸附。当活性炭挨近饱满时，吸附床两头封闭的阀门一起封闭，即中止吸附作业，另一吸附床主动开启，开始接管吸附作业。这样，两个吸附床的切换操作能够完成大作业量的接连作业。

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